Доброго дня!
Продолжу фотоотчёт "Стиляги"...
Итак, двери межкомнатные из дерева и несмотря на то, что якобы двери шлифованные на производстве, в реалиях было не так и я решил их отшлифовать зерном 120.
Красили вручную с помощью кисти.
Цвет дверей такой же, как и у пола... Розовая сирень.
Для удобства покраски и просушки, мы использовали простой способ... в торец закрутили саморезы и на них и деревянных брусках висели двери.
Дверные коробки решили изготовить самостоятельно в полную ширину стен... коробки изготавливали из мебельного щита.
С помощью настольной дисковой пилы, мы их изготовили.
Основную плоскость и два торца шлифовал орбиталкой...
Паз шлифовал "мультиком"...
Во время строительства осталось много доски 145*20 (её нужно было использовать на финишную подшивку террасы, но потом всё передумалось на лиственницу) и что бы не терять доску, решили из неё изготовить наличники на окна и двери и так же напольный плинтус.
Широкий плинтус не хотелось и мы откалибровать до ширины 120мм с помощью настольной дисковой пилы и рейсмуса (прямо столярка).
Фрезерный стол везти не хотелось и я обошёлся обычным...
Вот такой рисунок для плинтуса с помощью двух фрез... смотрится хорошо.
Пока сохло ЛКМ на дверях, мы занялись кровлей.
Сняли терпаулин и демонтировали гидроизоляцию, которая тоже защищала от всяких протечек (на фото видно).
Чистая кровля...
В зоне выхода печной трубы, сделал сплошную обрешётку.
Так же сплошную обрешётку сделал в зоне выхода вентиляционных проходок.
Монтируем ОСП по обрешётке.
Плоскость готова, теперь остались только парапеты.
Парапеты тоже отделываются ОСП.
Так как основа кровли готова (ОСП смонтировано), то можно выводить трубы вентиляции.
Для этого нам понадобится лазерный уровень с функцией отвеса.
Сначала на потолке отмечаем центра труб.
С помощью лазера, отмечаем эти центра на полу.
Сверлим коронкой отверстие под трубу.
Когда отверстия готовы, то ставим лазер на отметки на полу и сквозь готовые отверстия в потолке, отмечаем точки центров на самой кровле... сверлим коронкой кровлю и получаем идеальный уровень выхода вентиляционных проходок.
Всё соединения между собой и пароизоляцией были проклеены.
А это трасса для кондиционера.
Выход сквозь стену тоже проклеили.
Брат приступил к отделке оконных проёмов. Кстати, откосы делались из мебельного щита толщиной 18мм.
По лазеру монтируются саморезы в качестве упора для откоса.
Вот так выглядит откос в разрезе... сам откос заужен от того, что бы краем не упирался в пароизоляцию которую немного распёрло от пены. А ПСУЛ использован для того, что бы компенсировать неровный уровень окон (у этого дома, с окнами не везёт).
Заранее по разметке зенкуются отверстия для фиксирующих саморезов.
Фиксирующий саморез 5*95мм.
Вот так выглядит примыкание откоса к раме окна.
Зазор между проёмом и откосом пропениваем... получаем тёплый откос.
Осталось только наличники смонтировать.
Кто-то отделывается проёмы окон, а кто то начал монтировать террасную доску.
Для того, что бы выйти в уровень с дверью (не хотелось иметь порожек, так как сама коробка двери имеет большой порог) пришлось на лаги прибить брусок.
Стартуем...
Первый ряд доски почти полностью прошёл сквозь отделку, что бы примкнуть к двери.
Для того чтобы на соединениях досок на одной лагерь не крутить саморезы наискось, мы сбоку лаги монтируем дополнительно небольшой кусок доски, на которую будет опираться вторая доска при соединении.
Так же, что бы саморезы крутились ровно по центру лаги и на одном расстоянии, мы сделали шаблон.
Террасную доску монтировали на саморезы в пласть. Саморезы использовали специальные усиленные из нержавейки для террасной доски.
Вот такой финиш...
Готово...
Приехали монтажники кровельной ПВХ мембраны... и за часов шесть накрыли всю кровлю.
Брат установил колпаки...
На этом пока всё, в эти выходные будут финальные фото готового дома.
Всем спасибо!
Смотрите так же:
Одноэтажный "стиляга" (21) Финальные фото.
Одноэтажный "стиляга" (22) интерьер фото отчёт.
Мои темы:
- Стройка на доверии (начало).
- Одноэтажный "стиляга" (начало).
- Дом со сложной кровлей (начало).