Фанера: виды, использование

Фанера - чрезвычайно разнообразный материал с разнообразными применениями.

Легкий в изготовлении, стабильный, долговечный и чрезвычайно эффективный, он является отличной альтернативой твердой древесине .

Деревянная фанера - горстка информации для начала

Фанера - это древесные плиты, относящиеся к группе древесных материалов.

Как и ДСП , это чрезвычайно интересный пример материала со структурой и свойствами, отличными от сырья, из которого он был изготовлен.

Сохраняя самые важные преимущества массива дерева, он устраняет многие его недостатки.

Производство фанеры включает склеивание нечетного количества тонких деревянных листов , то есть так называемых шпонов .

Стандартная толщина одного шпона составляет всего 1,5 мм.

Лицевые панели всегда расположены в одном направлении. Внутренние слои (центр фанеры) могут быть изготовлены из того же или другого (обычно более дешевого) вида древесины, чем внешние слои.

Однако качество фанеры всегда подтверждается типом дерева, из которого была изготовлена ​​облицовка. В этом случае внутренние слои имеют второстепенное значение.

Хотя наиболее распространенная фанера изготавливается из различных пород дерева, мы также можем найти гомогенные варианты. В особых случаях, например, когда фанера предназначена для фрезерования, ее центр может быть изготовлен из цельной древесины.

Характерной чертой фанеры являются равномерные физико-механические свойства на всей поверхности листа (как вдоль, так и поперек).

Получение такого эффекта возможно благодаря характерной структуре материала. Мы называем это строительным крестом.

Хорошо, каждый последующий слой шпона укладывается под углом 90 градусов к предыдущему слою. Таким образом, мы получаем материал, характеризующийся превосходной прочностью при относительно небольшой толщине плиты.

Несмотря на неоспоримые преимущества поперечной конструкции фанеры, для некоторых применений лучше всего подходит клееный шпон, расположенный в одном направлении ( параллельная конструкция ). Эта конструкция гарантирует прочность только в одном выбранном направлении.

В отличие от массивной древесины, фанера не трескается, не деформируется и ее легко формовать. Доступные во множестве больших форматов, они предоставляют дизайнерам большую структурную свободу.

Фанера, как лиственная, так и хвойная, делится на пять классов качества, самый высокий - E и I-IV классы, каждый из которых допускает наличие большего количества дефектов.

Фанера класса Е практически не имеет дефектов.

Фанера класса IV - это материал, который не шлифуется, и его многочисленные и обширные дефекты не требуют ремонта.

Этот класс также обозначается как CC.

Фанерное производство

Процесс производства фанеры начинается с получения правильных пород древесины.

Для этой цели чаще всего используется древесина :

• сосна,
• береза,
• ольха,
• бук.

Полученное сырье поступает в бассейны , где подвергается детальной гидротермальной обработке.

Эта стадия проходит при температуре 40-60 ° С.

Точные условия варочной ванны выбираются в зависимости от типа древесины, ее диаметра и преобладающего сезона.

Для березы, сосны или ели гидротермальная обработка длится около 30 часов. В случае древесины бука это время увеличивается до 72 часов.

Гидротермически обработанная древесина транспортируется в периферийный резак, где она очищается.

В результате пилинга мы получаем слои шпона в виде длинной полосы.

Толщина одного листа стандартная 1,5 мм.

Однако также возможно резать до других заданных толщин. Полученные полоски шпона должны быть высушены.

Этот процесс происходит в ленточных или роликовых сушилках при температуре 160–180 ° C. Целью этого этапа является снижение влажности шпона примерно до 4-7%.

Высушенный материал проходит контроль качества.

Любые дефекты идентифицируются, а затем удаляются или устраняются.

Затем последующие листы укладывают крест-накрест, крест-накрест параллельно или параллельно друг другу и склеивают.

Для этого на каждую вторую фанеру с обеих сторон наносится правильно подобранная клеевая масса.

Подготовленные таким образом виниры затем прессуются при высокой температуре и высоком давлении в специальных гидравлических прессах.

Этот процесс является гарантией постоянного соединения листов и отличных свойств готового продукта.

В рамках завершающей обработки фанера обрезается до нужных размеров, а их поверхность калибруется и разглаживается на шлифовальной машине.

Фанера широко используется во многих отраслях промышленности, включая строительную, мебельную , автомобильную, судостроительную и упаковочную отрасли.

Он используется для создания перегородок , дверей или крыш.

Все чаще это эффективная облицовка для стен, полов или потолков в современных, минималистских интерьерах.

Более того, специально подготовленная фанера может также использоваться как часть внешнего фасада здания.

Фанера прекрасно работает в качестве прочного строительного или наполнителя.

Используется при строительстве опалубки или специальных форм для заливки бетона .

В промышленных зданиях фанеру часто укладывают на полы , платформы или строительные леса . Это также один из самых популярных материалов, используемых для производства всех видов мебели и предметов интерьера.

В автомобильной промышленности фанера используется в качестве элемента конструкции кресла или материала отделки салона автомобиля.

Она часто используется для постройки корпусов и отделки интерьера различных типов судов.

И, наконец, фанера - отличный упаковочный материал.

Производит ящики, коробки и комплектующие, предназначенные для защиты хрупких грузов.

Элементы из фанеры также можно найти на игровых площадках , в корпусах громкоговорителей, музыкальных инструментах, декоративных аксессуарах или модельных наборах.

Виды фанеры

Рассматривая и дифференцируя фанеру, мы можем рассмотреть различные аспекты. От строительства, в зависимости от вида используемого сырья и до конечного пункта назначения. Ниже приведены основные разделы фанеры.

Из-за типа древесины, используемой для производства облицовки:

• лиственные (из березы, ольхи, бука и т. д.),
• хвойные (из сосны, ели, ели и т. д.),
• экзотические (из меранти, сейбы, окуме и т. д.).

Из-за типа дерева в фанере:

• однородный - изготовлен из одного сорта дерева,
• смешанный - изготовлен из нескольких пород дерева.

Из-за типа шва:

• влагостойкий - S (для внутреннего использования) - соединен с соединением мочевино-формальдегидной смолы; предназначен для использования в сухих условиях,
• полугерметичный - W1 (для внутреннего использования) - соединен клеевым соединением на основе карбамидо-меламино-формальдегидной смолы; предназначен для использования во влажных условиях,
• водонепроницаемый - W2 (для наружного применения) - соединен с помощью соединения фенолформальдегидной смолы; предназначен для использования во внешних условиях.

Из-за цели:

• общего назначения - обычно используется в мебели и столярных изделиях,
• специального назначения - среди прочих: фанера, модифицированная другими материалами, фанера для самолетов, огнестойкая фанера и т. д.

Хвойная фанера

Одним из самых популярных видов фанеры является сосновая фанера.

Среди сосновых изделий наилучшими свойствами обладает фанера из сосны обыкновенной (Pinus sylvestris).

Мы можем найти их как в стандартном сухом, так и в водонепроницаемом исполнении.

Сосновая фанера имеет сосновую поверхность, а ее центр обычно изготавливается из ольхи или березы.

В зависимости от потребностей, мы также можем выбрать доску, сделанную целиком из сосновой древесины, или даже такую, в центре которой стоит твердая древесина.

Радиационная фанера из калифорнийской сосны (Pinus radiata) также очень популярна.

Широко признан отличным панельным и фасадным материалом.

Фасады из фанеры такого типа характеризуются отличными прочностными показателями и неоспоримыми эстетическими показателями.

Другой тип сосновой фанеры - это фанера Эллиотиса, изготовленная из сосны Эллиотта (Pinus elliottii).

Этот тип характеризуется низким качеством и используется в основном в областях, где не требуется высокопрочная фанера и эстетическая ценность.

Поэтому он в основном используется при производстве упаковки.

Фанера Elliotis доступна только в классах качества III и IV.

Он имеет большие кольца, многочисленные и обширные дефекты, а его прочность на изгиб вдвое ниже, чем у досок из сосны обыкновенной. Его неоспоримым преимуществом является низкая цена .

Фанера лиственных пород

Доски из ольхи, березы и бука - самая популярная фанера лиственных пород на польском рынке.

Фанера из лиственных пород широко используется в столярной, мебельной, строительной, судостроительной промышленности, а также в автомобильной или упаковочной промышленности.

Из-за своих превосходных параметров фанера лиственных пород обычно дороже, чем хвойная фанера.

Благодаря более коротким волокнам его легче обрабатывать.

У этого также есть более высокие эстетические качества, что означает, что это часто используется в качестве конца для особенно выставленных поверхностей.

Благодаря своей превосходной прочности и эффективному внешнему виду, фанера лиственных пород часто используется в качестве древесных плит и фасадного материала.

Большие размеры деталей позволяют быстро и без проблем покрывать большие площади, сводя к минимуму деления.

Натуральная лиственная фанера отлично смотрится как отделка для современных минималистичных блоков.

Фанера для строительства дома

Фанера с повышенными свойствами широко используется в строительстве, судостроении, судостроении и автомобилестроении.

Материалы для этой цели проходят специальную обработку , обеспечивая высокую устойчивость к влаге и воде , высоким температурам и другим неблагоприятным погодным условиям.

Для этого используются прозрачные препараты ( масла , воски, бесцветные УФ-лаки) или покрывающие краски для дерева .

Фанера также может подвергаться огнезащитным процессам.

Процесс замедления горения может быть осуществлен двумя способами. Первый из них предполагает замачивание внутренних слоев фанеры в специальных препаратах перед склеиванием и прессованием.

Второе - включает введение соответствующих препаратов непосредственно в готовую доску.

Фанера для наружных строительных работ также должна быть защищена специальными биоцидами.

Благодаря их равномерной механической прочности, высокой жесткости, удобному размеру и подходящей отделке они преобладают как в твердой древесине, так и в других видах древесных плит.

Фанера - отличный опалубочный материал .

Благодаря этому бетонная смесь приобретает желаемую форму и привлекательный внешний вид.

В опалубке, они высоко ценятся фанеры изготавливается из древесины деревьев лиственных пород.

Такие материалы очень толстые и обычно состоят из нескольких слоев.

Для опалубки используется водостойкая фанера, защищенная специальной фенольной пленкой .

Так называемая противоскользящая фанера также становится все более популярной.

Их изготавливают как из лиственной, так и из хвойной древесины, но наиболее распространенными являются лиственные - березовые и ольховые соединения.

Водостойкая противоскользящая фанера используется для строительства легких и прочных платформ, лесов и платформ.

Они обеспечивают высокий комфорт и безопасность передвижения в сложных условиях, в том числе на строительных площадках или в промышленных цехах.

Преимущества и недостатки фанеры

Фанера характеризуется превосходной устойчивостью к изгибу, растяжению и сжатию, а также высоким модулем упругости.

Эти параметры значительно перевешивают другие древесные материалы и даже твердую древесину.

Более того, сухие и мокрые, они показывают высокую ударопрочность.

Фанера высоко ценится благодаря своей размерной стабильности.

По сравнению с другими деревянными панелями процессы набухания, происходящие в фанере, очень ограничены, и после высыхания фанера возвращается к своим первоначальным размерам.

Производство фанеры позволяет более выгодно, как с экологической, так и с экономической точки зрения, управлять древесным сырьем.

Кроме того, процесс производства фанеры характеризуется высокой энергоэффективностью.

Энергия, необходимая для производства, может быть получена почти полностью при сжигании древесных отходов.

Большим преимуществом фанеры является универсальность ее применения.

Хорошо работает как в производстве мебели, так и в опалубке, различных типах строительных конструкций, промышленных лесах и упаковке.

Фанера, используемая в качестве обшивки или фасадного материала , также является дополнительным слоем утепления, как тепло, так и звукоизоляции .

Надлежащим образом защищенный, он показывает отличную устойчивость к воде и неблагоприятным погодным условиям

Деревянная фанера не имеет много недостатков.

Однако мы можем включить относительно высокую цену (по сравнению с другими древесными панелями) и абсолютную необходимость тщательной защиты материала специальными препаратами.

Подводя итог, наиболее важными преимуществами деревянной фанеры являются:

• высокая прочность по сравнению с другими деревянными панелями и массивной древесиной,
• отличная долговечность - изделия из фанеры могут сохраняться в хорошем состоянии в течение многих, многих лет,
• отличная механическая прочность по отношению к толщине плиты,
• устойчивость к внешним факторам (фанера, в отличие от массива, не растрескивается и не деформируется),
• легкость формования, в том числе - изгиб,
• хорошее использование полученного сырья - мы получим больше квадратных метров фанеры из того же количества древесины, что и из цельной древесины,
• высокая стабильность размеров,
• хорошая энергоэффективность производственного процесса,
• необычайная универсальность приложений,
• очень разные размеры доступных форматов,
• гладкая поверхность, что позволяет без проблем чистить материал.

Сорта деревянной фанеры

Как мы уже упоминали, деревянная фанера по качеству подразделяется на пять основных классов: E, I, II, III и IV. Материал из каждого класса качества должен соответствовать строгим требованиям.

Фанера лиственных пород

Класс качества E

Практически не допускаются дефекты

Класс качества

Разрешено:

• узлы - максимум 3 шт / м2
• здоровые сросшиеся узлы - одиночные диаметром до 15 мм. Сумма их диаметров не может, однако, превышать 30 мм / м2. Там могут быть минимальные трещины в узлах.
• гнилые и нерастущие сучки и отверстия для сучков - диаметром до 6 мм при условии, что они заполнены; максимум 2 шт / м2
• открытые трещины - менее 1/10 длины плиты и шириной до 3 мм при условии, что они хорошо заполнены; максимальная ширина панели 3 шт / м
• трещины закрыты
• недостатки конструкции - при условии, что они очень маленькие
• изменение цвета, не повреждающее древесину - возможны небольшие изменения цвета
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они были правильно сделаны и тщательно заполнены; максимум 3 шт / м2
• Повреждение кромки доски из-за шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 2 мм от кромки доски

Не разрешается:

• ущерб, нанесенный насекомыми , морским и паразитическими растениями
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• открытые сварные швы
• ямы и выпуклости
• шероховатость

II класс качества

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые сросшиеся узлы - с диаметром блока до 35 мм. Маленькие трещины могут появиться в узлах.
• сгнившие и поросшие сучки и отверстия для сучков - для неисправленных дефектов: с диаметром блока до 5 мм. Для заполненных дефектов: с диаметром блока до 10 мм; максимум 3 шт / м2
• открытые трещины - менее 1/5 длины плиты и единица ширины до 5 мм при условии, что они хорошо заполнены; максимальная ширина панели 3 шт / м
• трещины закрыты
• ущерб, нанесенный насекомыми - до 3 мм в диаметре по вертикали к плоскости плиты; максимум 10 шт / м2
• пробка - шириной до 5 мм при условии правильного заполнения
• недостатки конструкции из дерева - если они маленькие
• изменение цвета, не повреждающее древесину - возможны небольшие изменения цвета
• открытые швы - шириной до 3 мм; макс. 1 шт. / м ширины панели. Если ширина больше 1 мм, швы должны быть заполнены.
• перекрытия - длиной до 100 мм; макс 1 шт / м2
• ямы и выпуклости - при условии, что они маленькие
• шероховатость - если она мала
• адгезивная пункция - при условии, что она мала и происходит спорадически
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они правильно сделаны и тщательно заполнены; максимум 6 шт / м2
• ремонт в виде синтетической начинки - в определенных пределах
• Повреждение края доски из-за шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 5 мм от края доски

Не разрешается:

• ущерб, причиненный паразитическими растениями
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• пузырьки
• подвергается шлифованию

III класс качества

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые сросшиеся узлы - диаметром до 50 мм
• гнилые и нерастущие сучки и отверстия для сучков - до 40 мм в диаметре
• открытые трещины - длиной менее 1/3 длины плиты и шириной единицы до 20 мм; максимум 3 шт. / м2 ширины панели, если они не ремонтируются; заполненные трещины - без ограничений
• трещины закрыты
• ущерб от насекомых - шириной до 15 мм и длиной до 60 мм; максимум 3 шт / м2
• пробка - шириной до 55 мм
• недостатки конструкции дерева
• изменение цвета, не повреждающее древесину
• открытые швы - шириной до 5 мм; максимальная ширина панели 2 шт / м
• перекрытия - максимум 2 шт / м2
• ямы и выпуклости
• шероховатость
• шлифование - до 1% поверхности доски
• адгезивная прокол - до 5% поверхности доски
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они были правильно сделаны и тщательно заполнены; неограниченное количество
• ремонт в виде синтетической начинки - в определенных пределах
• Повреждение края доски из-за шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 5 мм от края доски

Не разрешается:

• ущерб, причиненный паразитическими растениями
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• пузырьки

Класс качества IV

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые узлы слиты - до тех пор, пока они не ухудшают полезность доски
• сломанные и нерастущие сучки и отверстия для узлов - до тех пор, пока они не ухудшают полезность доски
• открытые трещины - до тех пор, пока они не влияют на полезность плиты
• трещины закрыты
• повреждения, вызванные насекомыми, морским и паразитическими растениями - при условии, что они не влияют на удобство использования плиты
• пробка - пока она не ставит под угрозу сам лист
• недостатки конструкции дерева
• изменение цвета, не повреждающее древесину
• открытые швы - шириной до 25 мм; неограниченное количество
• перекрытия - до тех пор, пока они не ухудшают удобство использования диска
• ямы и выпуклости
• шероховатость
• шлифование - до 5% поверхности плиты, если это не ухудшает ее удобство использования
• адгезивная прокол - до тех пор, пока это не ухудшит полезность пластины
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они правильно сделаны и тщательно заполнены; неограниченное количество
• ремонт в виде синтетической начинки - номер без ограничений
• повреждение кромки доски в результате шлифования или распиловки - при условии, что они правильно изготовлены и тщательно заполнены; без ограничений

Не разрешается:

• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами

Хвойная фанера

Класс качества E

Практически не допускаются дефекты

Класс качества

Разрешено:

• узлы - максимум 3 шт / м2
• здоровые сросшиеся узлы - одиночные, диаметром до 15 мм. Однако их общий диаметр не может превышать 30 мм / м2. Там могут быть минимальные трещины в узлах.
• сучки гнилые и не заросшие и отверстия для сучков - одиночные диаметром до 6 мм при условии, что они заполнены; максимум 2 шт / м2
• открытые трещины - менее 1/10 длины плиты и шириной до 3 мм при условии, что они хорошо заполнены; максимум 3 шт / м
• трещины закрыты
• недостатки конструкции из дерева - при условии, что они очень маленькие
• изменение цвета, не повреждающее древесину - возможны небольшие изменения цвета
• ремонт: вставки или клинья - при условии, что они были правильно изготовлены и плотно заполнены; максимум 5 шт / м2
• Повреждение края доски в результате шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 2 мм от края доски

Не разрешается:

• ущерб, нанесенный насекомыми, морским и паразитическими растениями
• пробки из смолы
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• открытые швы
• ямы и выпуклости
• шероховатость
• подвергается шлифованию
• ремонт в виде синтетических пломб

II класс качества

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые сросшиеся узлы - до 50 мм в диаметре. Могут быть небольшие трещины в узлах.
• гнилые и нерастущие сучки и отверстия для сучков - до 5 мм в диаметре, если они не заполнены; до диаметра 25 мм при условии, что они были заполнены; максимум 6 шт / м2
• открытые трещины - менее 1/3 длины плиты при ширине блока до 10 мм; максимум 3 шт / м Все трещины выше 2 мм должны быть заполнены.
• трещины закрыты
• ущерб, нанесенный насекомыми - до 3 мм в диаметре по вертикали к плоскости плиты; максимум 10 шт / м2
• блистеры из смолы и пробки - шириной до 6 мм, при условии, что они хорошо заполнены
• недостатки конструкции из дерева - если они маленькие
• изменение цвета, не повреждающее древесину - возможны небольшие изменения цвета
• открытые швы - до 3 мм шириной, максимум 1 шт / м ширины панели; для сварных швов шириной более 1 мм они должны быть заполнены.
• перекрытия - до 10 мм; макс 1 шт / м2
• ямы и выпуклости - при условии, что они маленькие
• шероховатость - если она мала
• адгезивная пункция - при условии, что она мала и происходит спорадически
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они были правильно сделаны и тщательно заполнены; неограниченное количество
• ремонт в виде синтетической начинки - в определенных пределах
• Повреждение края доски из-за шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 5 мм от края доски

Не разрешается:

• ущерб, причиненный паразитическими растениями
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами

III класс качества

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые сросшиеся узлы - до единицы диаметром до 60 мм
• гнилые и нерастущие сучки и отверстия для сучков - до 40 мм в диаметре
• открытые трещины - менее половины длины плиты и при ширине блока до 15 мм; максимум 3 шт / м
• трещины закрыты
• ущерб от насекомых - шириной до 15 мм и длиной до 60 мм; максимум 3 шт / м2
• блистеры из смолы и пробки - шириной до 40 мм
• недостатки конструкции дерева
• изменение цвета, не повреждающее древесину
• открытые соединения - для незаполненных соединений: ширина до 10 мм, максимальная ширина панели 2 шт / м
• перекрытия - максимум 2 шт / м2
• ямы и выпуклости
• шероховатость
• шлифование - до 1% поверхности доски
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они были правильно сделаны и тщательно заполнены; неограниченное количество
• ремонт в виде синтетической начинки - в определенных пределах
• Повреждение края доски из-за шлифования или распиловки - при условии, что они находятся на расстоянии до 5 мм от края доски

Не разрешается:

• ущерб, причиненный паразитическими растениями
• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• пузырьки

Класс качества IV

Разрешено:

• контактные узлы
• здоровые узлы слиты - до тех пор, пока они не ухудшают полезность доски
• сломанные и нерастущие сучки и отверстия для узлов - до тех пор, пока они не ухудшают полезность доски
• открытые трещины - до тех пор, пока они не влияют на полезность плиты
• трещины закрыты
• повреждения, вызванные насекомыми, морским и паразитическими растениями - при условии, что они не влияют на удобство использования плиты
• смоляные пузырьки и пробки - до тех пор, пока они не ухудшают удобство использования пластины
• недостатки конструкции дерева
• изменение цвета, не повреждающее древесину
• открытые швы - для незаполненных швов шириной до 25 мм; неограниченное количество
• перекрытия - максимум 1 шт. / м2 до 100 мм длины
• ямы и выпуклости
• шероховатость
• подвергается шлифованию - до 5% поверхности плиты, если это не ставит под угрозу полезность плиты
• включения посторонних веществ - при условии, что они не являются частицами железа
• ремонт в виде заплат, заплат или клиньев - при условии, что они были правильно сделаны и тщательно заполнены; неограниченное количество
• ремонт в виде синтетической начинки - без ограничений
• Повреждение кромки доски из-за шлифования или распиливания - без ограничений при условии, что они были правильно изготовлены и тщательно заполнены

Не разрешается:

• разрушающий древесину гниль, вызванный грибами
• пузырьки

Если Вам понравилась данная статья поддержите ее, поставьте лайк и подпишитесь на данный канал. Буду очень признателен!!!))))