Найти в Дзене
serge-d

«Дао Toyota» за 5 мин

«Дао Toyota» – крутая книга Джеффри Лайкера о бережливом производстве, философии менеджмента в Тойоте.
Здорово вдохновляет на работу над процессами. Вот 14 принципов, которые проповедует TPS – Toyota Production System.
Я сопроводил их своими комментариями из опыта работы в digital-продакшене. 1. Следуй долгосрочной стратегии.
Благодаря книге я вспомнил вообще о долгосрочных планах.
Вспомнил, что есть не только проекты и моментальная выгода,
но и более ценные вещи: развитие отношений с клиентами или развитие специалистов. 2. Превратите производственный процесс в непрерывный поток. 
Моя боль. Мне кажутся нередкими потери во время перестраивания
с одного проекта на другой или с одной стадии проекта на другую. Осознать проблему – первый шаг, к ее исправлению 👊 3. Используйте «вытягивающие» методы и избегайте перепроизводства.
В производстве offlinne продуктов эта проблема острее, но в digital практически нет проблемы перепроизводства. Продукт можно (нужно) совершенствовать постоянно

«Дао Toyota» – крутая книга Джеффри Лайкера о бережливом производстве, философии менеджмента в Тойоте.
Здорово вдохновляет на работу над процессами.

Вот 14 принципов, которые проповедует TPS – Toyota Production System.
Я сопроводил их своими комментариями из опыта работы в digital-продакшене.

1. Следуй долгосрочной стратегии.
Благодаря книге я вспомнил вообще о долгосрочных планах.
Вспомнил, что есть не только проекты и моментальная выгода,
но и более ценные вещи: развитие отношений с клиентами или развитие специалистов.

2. Превратите производственный процесс в непрерывный поток. 
Моя боль. Мне кажутся нередкими потери во время перестраивания
с одного проекта на другой или с одной стадии проекта на другую. Осознать проблему – первый шаг, к ее исправлению 👊

3. Используйте «вытягивающие» методы и избегайте перепроизводства.
В производстве offlinne продуктов эта проблема острее, но в digital практически нет проблемы перепроизводства. Продукт можно (нужно) совершенствовать постоянно. И задачи легко измеримы.

4. Равномерно распределяйте рабочую нагрузку.
Понятно.

5. Сформируйте правильную корпоративную культуру.
Сложно представить как ее так быстро сформировать внезапно.
И поддерживать. Чаще всего она формируется сама.

6. Стандартизируйте задачи.
О, да! Это самый кайф 😍

7. Визуально контролируйте работу.
В небольшом продакшене это само собой разумеется.

8. Используйте только проверенные технологии.
Немножко раньше бы прочесть это  ლ(ಠ_ಠ ლ)

9. Воспитывайте лидеров, разделяющих философию компании. 
Когда лидеры не на словах, а на деле исповедуют философию TPS,
они прислушиваются к мнению всех членов команды, а во главу угла ставят интересы клиентов.

10. Создавайте условия для личного и коллективного развития.

11. Уважайте партнеров и поставщиков.
Само собой. Это сильно перекликается с пунктом 1 и сильно должно заботить любого менеджера в каждую секунду времени.

12. Получайте информацию из первых рук.
Круто, когда менеджер умеет докопаться до истины, даже если она в полной заднице. Мне нравится думать, что я такой в этом плане 💂

13. Решайте не торопясь, действуйте быстро.
Скорость принятия решений и начала действий – это основной показатель эффективности и крутости менеджера, как мне кажется.
Тупить нельзя, но и делать херню нельзя.

14. Занимайтесь самоанализом.
Трудно постоянно быть в состоянии самоанализа и постоянно оптимизировать абсолютно всё, но это единственный верный путь.

Про внедрение TPS

Самый сложный кусок внедрения TPS, а значит и сокращения потерь
при производстве – это  формирование единого и непрерывного производственного потока.

Так вот с чего можно начать:

1. Определите получателя результатов каждого процесса и его потребности.

2. Выявите повторяющиеся процессы, отделив их от однократных, и выясните, как к ним можно применить принципы TPS.

3. Изучите производственный поток и составьте его схему, чтобы определить, какие операции добавляют ценность, а какие нет.

4. Творчески осмыслите применение философии Toyota к повторяющимся процессам и составьте схему итогового потока создания ценности.

5. Учитесь на собственном опыте, стройте планы, анализируйте результаты их осуществления и при необходимости корректируйте методы работы. 

6. После того, как будет создана оптимизированная модель часто повторяющихся процессов, примените ее к процессам, которые повторяются менее часто.