Найти тему

Бритвенные лезвия

первобытные люди возможно затачивали
сколы кремня и сбривали волосы на лице
современный мужчина может просто купить
пачку лезвий существуют различные виды
бритв и формы лезвий но многие считают
что чаще всего бреют обычные
традиционные лезвие они долги но
достаточно острые и прочные чтобы сбрить
самую грубую щетину лезвие делаются из
полоски нержавеющей стали толщиной всего
в одну десятую миллиметра сперва полоска
проходит через ударную групповую машину
которая вырезает основную форму лесби
эти тупые лезвие называются заготовками
на этой стадии производства нержавеющая
сталь еще мягкая гибкая как бумаг и и
делаю твердый и упругой проводя через 4
ступенчатую тепловую обработку шаг 1
заготовки нагревают в печи до 1100
градусов цельсия в течение примерно 30
секунд шаг 2 их на короткое время
погружает в холодную воду это называется
закалкой шаг третий около 20 секунд
их охлаждают в камере глубокой заморозке
при температуре в минус 50 градусов
цельсия
эти процессы изменяют молекулярную
структуру
делай металл твердые однако он
становится хрупким и это значит что
заготовки снова надо нагреть на
промежуток в 20 секунд твердые заготовки
проходит через печатные устройства
которые наносят на лезвии
название их марки газовое пламя
мгновенно высушивает краску настала пора
превратить заготовки в жизни они
проходят через шлифовальная полировочную
машину с тремя шлифовочные модулями
сперва производится общая за точка
контура затем создаются 2 сверху острых
режущих кромки
затем полировочный контур удаляет
зазубрины оставшуюся после заточки до
сих пор лезвие были соединены друг с
другом но на выходе из машины
нож разделяет
контролер качества продукции берет
образцы с производственной линии и в
числе прочих критериев проверяет
качество шлифовки и угол режущей кромки
затем каждое лезвие осматривается на
предмет наличия дефектов техники
собирают лезвие в пакеты по 800 штук и
направляет флуоресцентный свет на обе
режущие кромки это выявляет дефекты
заточки лезвия прошедший проверку моют в
специальном растворе для удаления
загрязнений
затем сушат теперь чистые лезвие
отправляют в вакуумную камеру здесь на
их поверхность наносят покрытие на
основе хрома делая режущую кромку более
твердый и износостойкой затем
распылитель и покрывают лезвия on дед
гизе он нам слой благодаря которому
лезвие легко скользит по коже чтобы
закрепить покрытие на поверхности лезвия
его обжигают при температуре в 350
градусов цельсия в течение 20 минут
контролер снова проверяет качество
образца чтобы удостовериться что лезвие
соответствуют требованиям прочности
необходимы чтобы лезвия прорезала
толстый слой воды или мокрой бумаги на
определенную глубину
далее на производственной линии лезвие
погружают на полчаса в масло
органического происхождения
это обеспечивает дополнительную защиту
от коррозии на упаковочном конвейере
автомат заворачивает каждое лезвие в
вощеную бумагу
восковой слой на бумаге
защищает лезвие от коррозии во время
хранения к тому же вощеной бумага
прочнее обычной так что режущая кромка
лезвия не прорежет ее края этих лезвий
примерно в десять раз тоньше
человеческого волоса обычно лезвие
выдерживает 6 сеансов бритья так что
среднестатистический мужчина расходует
довольно много бритв учитывая что в
течение жизни он бреется суммарно более
3300 часов хотя это меньше чем моя жена
тратит на бритье ног мы и бритвы между
прочим