4.0 - это формулировка касается нумерации, используемой для выпуска программного обеспечения, и подчеркивает сильный ИТ и телематический характер этого явления.
Неологизм, придуманная правительством Германии, указывает на оцифровку производственных процессов и новую конфигурацию стратегически значимых видов хозяйственной деятельности.
Хеннинг Кагерманн, Вольф-Дитер Лукас и Вольфганг Вальстер использовали термин "Промышленность 4.0" при представлении проекта для промышленности будущего на Ганноверской ярмарке 2011 года. Вскоре после этого Зигфрид Даис из Robert Bosch GmbH и Хеннинг Кагерманн из Acatech в октябре 2012 года представили правительству Германии ряд рекомендаций по его внедрению.
8 апреля 2013 года на Ганноверской ярмарке рабочая группа под председательством Зигфрида Дайса и Геннинга Кагермана опубликовала итоговый отчет. Наконец, в 2016 году понятие "Промышленность 4.0" вновь появилось в Швейцарии на Всемирном экономическом форуме, чтобы показать, как управлять четвертой промышленной революцией.
Индустрия 4.0 - это новое измерение коммуникаций и бизнеса, целью которого является интеграция технологий, принятых в Индустрии 3.0.
Так называемая Четвертая промышленная революция уже давно в Италии. Этот процесс приведет к полностью взаимосвязанному и автоматизированному промышленному производству, поэтому полезно понять, как меняется рынок труда и, прежде всего, кто зарабатывает деньги и кто теряет их в результате перевода промышленности в цифровой формат.
Это связано с совместным внедрением цифровых технологий, способных повысить взаимосвязь и сотрудничество физических активов, людей и информации в бизнес-процессах. Это означает, что активы становятся все более взаимосвязанными благодаря автоматизированным производственным моделям и интеллектуальным продуктам, которые могут привести к совместному управлению информацией (облако и мобильность).
Технологии
Эти технологии можно разделить на две макро-категории: информационные технологии (ИТ) и операционные технологии (ОТ).
Для того чтобы понять функциональные возможности каждой технологии, ниже приведен перечень инноваций в категории ИТ:
- Промышленный Интернет вещей (IoT): интеллектуальные объекты приобретают возможности для самоидентификации, локализации, диагностики состояния и сбора данных.
- Промышленная аналитика: инструменты анализа данных и визуализации, моделирования и прогнозирования обрабатывают большие объемы данных в производстве (например, системы IoT, подключенные к сенсорному и подключенному оборудованию).
- Облачное производство: физические ресурсы, приложения, данные и процессы виртуализируются на платформах электронного исполнения и электронных совместных разработок, расположенных в облаке, для поддержки производственных и управленческих процессов.
Подходя к подразделению OT, мы имеем дело со следующими технологиями:
- Усовершенствованная автоматизация: автоматизированные системы заменяют непосредственное вмешательство человека. Это взаимодействие "машина-машина", поскольку человек взаимодействует с машиной удаленно через такие интерфейсы, как смартфоны и планшеты.
- Усовершенствованный ЧМИ: усовершенствование носимых устройств и новых человеко-машинных интерфейсов для сбора или передачи информации в голосовом, визуальном и тактильном форматах.
- Аддитивное производство: широко распространенная практика изготовления прототипов, изготовления, ремонта и создания аксессуаров для формовки и формовки.
В отличие от предыдущих промышленных революций, широкое распространение новых технологий, в свою очередь, приведет к появлению других технологий. По этой причине Индустрия 4.0 способна увеличить целые секторы, рынки, компании.
Предприятие 4.0 и роботизация
Очень позитивный факт, что Италия станет вторым по величине производителем роботов в Европе, после Германии, с ростом в 2018 году на 19% по сравнению с предыдущим годом.
Стоимость мирового рынка робототехники, по данным GlobalData, вырастет с 98 миллиардов долларов до 275 миллиардов долларов в 2025 году.
Перед лицом этого результата, который ставит Италию в число главных героев будущей роботизации, многим компаниям еще предстоит наверстать упущенное, поскольку только 14% компаний достигли более высокого уровня цифрового развития, по данным исследования Индекса зрелости цифрового производства EY за 2019 год.
49% компаний, с другой стороны, начали закладывать основы управления цифровыми процессами, в то время как чуть более трети рассмотренных компаний (37%) находятся на экспериментальной стадии цифровой трансформации и реализовали только пилотные проекты по вертикальной интеграции внутри компании.
Поэтому пока еще существуют различия между странами и они встали на путь роботизации, с Германией в роли предшественницы, Великобританией все еще отстает в этом вопросе, и Соединенными Штатами, которые пытаются по-разному подойти к этим преобразованиям, чтобы повысить производительность, и снизить затраты.
На данном этапе, рынок труда терпит глубокие изменения, но не кто, не должен опасаться потери рабочих мест, поскольку, скорее всего, большая автоматизация потребует меньшего обращения к человеку. Но человеческих навыков роботы не смогут заменить, поэтому до сих пор не были востребованы.
Об этом свидетельствует тот факт, что речь идет о работе, и она будет выполняться людьми, родившимися в период с середины 2000-х годов по 2010 год, т.е. о рабочих местах, которые в настоящее время еще не существует.