Статья с ответами на вопросы из сообщества моего YOUTUBE канала. В конце статьи снятый видеоматериал.
1) Индукционная паяльная станция : ваше мнение плюсы и минусы?
Хороший вопрос. Виноват, ни разу не паял индукционкой, потому что не было необходимости. И как раз в этом и есть, наверное, ключ. Профессиональная обычная паяльная станция удовлетворяет во всем, включая термокомпенсацию, автоматическое поддержание температуры, режимы сна. При этом нет необходимости менять жала для разных температур, как на индукционной станции.
В остальном – профессиональная индукционная станция имеет ценник примерно такой же как и обычная профессиональная станция.
Я заметил, что у людей есть культ индукционок, но они забывают тот факт, что в индукционке главное – качественные материалы и управление и купив за 200 баксов китайца вы не получите того уровня, который ожидаете, либо вам сравнить не с чем.
2) Какие флюсы используете для пайки и ремонта плат( 411-А или есть еще альтернативы)?
У меня только один 6-411-А, пытался другими паять, но не зашло. Альтернатива ему 6-412-А, отличия
только в том, что 412 кристаллизуется
после пайки, а 411 – нет, что облегчает отмывку.
3) Возможное появление дефектов типа «черные площадки.
В производстве печатных плат с иммерсионным золочением используется на медную площадку наносится никель, и потом уже на никель наносится золочение. Сразу золото на медь нанести можно, но паяемость такого сплава будет никакой. Так вот при нанесении никеля на медь, образуется фосфор и если техпроцесс нарушен на каком то этапе, то следующий уже слой золота ложится не очень хорошо и частично поглощается никелем, образуя черные пятна. Это одна из причин – нарушение технологии осаждения никеля, на который уже потом осаживается золото.
Далее влага делает своё дело. Неправильно хранящиеся платы с иммерсионным золочением корродируют, образуя большие очаги черных пятен. Паяемость таких плат никакая.
Если же плата произведена с соблюдением технологии и хранилась в сухом шкафу, то она прекрасно паяется как автоматом, так и вручную хорошими флюсами.
Варианты решения есть такие – работать с качественными производителями, экономия выливается как раз втакого рода проблемы. Тем более если плата делается под BGA, то экономить точно не стоит. Иммерсионное золочение одно из самых правильных для BGA, так как площадки идеально ровные.
Но не всегда золочение это круто. Зависит ведь не только от покрытия, но и от топологии платы, от полигонов, от отверстий, от профиля пайки. Это комплекс мер. И обычное ХАЛ покрытие, сделанное на качественном уровне, не создаст проблем и в нем не будет никеля как нехорошей прослойки. Если же у вас бессвинцовый техпроцесс, то и платы тогда нужно покрывать бессвинцовыми покрытиями, типа Иммерсионное олово, на котором могут образовываться оловянные усы(видео об этом) или иммерсионное серебро.
4) Какие припои и флюсы для ремонта плат с покрытием иммерсионное серебро?
После того, как плата оплавляется во время монтажа, разницы в том, какое на ней покрытие, уже никакой нет особо, потому что это покрытие частично смешивается с припоем и его процентное в нем соотношение очень маленькое.
По существу вопроса – применяйте профессиональные материалы и проблем будет кратно меньше. Я использую пасты индиумSMQ со сплавом Sn62/Pb36/Ag2, флюс ефд и пока никаких проблем не испытывал.
5) Варианты решения проблемы "белости" после пайки?
Появление налётов явление частое и прежде чем с ним разбираться, нужно понимать ваш техпроцесс и используемые вами материалы. Некоторые вопросы уже озвучены в моих ранних видосах, есть даже плейлисты по этим вещам на канале.
Soldering paste on of most important part of soldering processes. Choose your supplier in company list.