Рукавные фильтры — устройство для очистки больших объёмов запылённого воздуха. Считается одним из самых эффективных видов очистки.
Используются в промышленности со значительной концентрацией пыли: цементные силосы, асфальтобетонные и бетонные заводы, добыча минералов, лазерная резка, сельское хозяйство, деревообработка, пищевые продукты, фармацевтика, порошковые покрытия, химикаты, литье, металлизация, резина и пластмассы.
Устройство рукавных фильтров
В базовую конструкцию рукавных фильтров входят:
- корпус из углеродистой стали с окраской;
- опоры и бункер;
- фильтровальные рукава;
- клапаны;
- любое дополнительное оборудование под конкретную задачу.
Основа фильтровальной установки — рукава.
Задачи фильтровальных рукавов:
- Обеспечить нужное количество фильтровального материала внутри корпуса фильтра.
- Обеспечить равномерную пылевую нагрузку.
- Обеспечить качественную очистку входящего газа.
Они бывают двух типов — круглые и плоские.
Круглые фильтровальные рукава используются там, где очень большая пылевая нагрузка. Также круглые рукава подходят для очень большой производительности в более чем 100 000 м3.
Плоские рукава используются там, где необходима компактность всего фильтра и небольшая пылевая нагрузка.
Фильтровальный материал для рукавов подбирается индивидуально, исходя из поставленной задачи. Обычно используется ткань, но в последнее время её заменяют нетканые материалы. Они имеют однородную волокнистую мелкопористую структуру и значительно эффективнее реализуют механизмы сепарации частиц.
Принцип работы рукавных фильтров
Включает в себя 2 основных этапа:
1. Забор запыленного воздуха в очищающий канал.
2. Процесс фильтрации воздуха. Частицы пыли оседают на ткани рукавов, а чистый газ выводится наружу с помощью выхлопной трубы.
Можно выделить еще один важный этап — регенерация рукавных фильтров. В процессе постоянной очистки воздуха, происходит рост слоя пыли на ткани, который может замедлять работу рукавного фильтра. Поэтому необходимо регулярно проводить очистку установки.
Технические характеристики
Выбирая фильтр на производство следует обращать внимание на ряд важных характеристик:
- Производительность. Подбирается в зависимости от потребностей производства, конкретного процесса или оборудования. Прямо на производительность влияет нагрузка на ткани фильтровальных рукавов. Чем больше загрязнены рукава, тем меньше производительность и наоборот.
Для увеличения производительности могут быть использованы модульные конструкции. За счет добавления секций появляется возможность очищать в разы больше газа.
- Скорость фильтрации. Зависит от особенностей производственного процесса и вида газа. На скорость фильтрации будет влиять ткань рукавов, свойства пыльных частиц и их концентрация в газе.
- Площадь фильтрации. Зависит от фильтровального материала, производительности вентилятора и потребностей в скорости фильтрации. Чем выше эти показатели, тем больше газа очистит фильтр.
- Концентрация пыли на выходе из фильтра. Зависит от правильности всех расчетов на этапе разработки.
Преимущества рукавных фильтров производства «Факел»
- Высокая эффективность. Очистка газа от пыли на 99,9%.
- Универсальность. Возможность очистки при любом давлении газов, при любой концентрации взвешенных частиц пыли, при высоких температурах.
- Долговечность. Используются химически стойкие материалы.
- Простота управления. Возможна полная автоматизация процесса.
- Надёжность. Все рукавные фильтры соответствуют ГОСТ 12.2.003-91.
На сайте https://fakel-f.ru/ вы найдете полный каталог наших установок и их полное описание.
Если есть вопросы — задавайте. С радостью ответим!
Первоисточник https://fakel-f.ru/blog/20-09-19