Опытные мастера тратят свое время и склеивают детали по классическом столярным правилам. У начинающего мастера может возникнуть соблазн нарушить их ради экономии собственного времени.
Ну что страшного может произойти, если склеить окрашенные, сырые и пыльные поверхности... А если одна склеиваемая деталь будет сухой, неокрашенной и обеспыленной, а вторая наоборот? ...
Какие такие страшные наступят последствия, если нарушить классическую технологию склеивания деталей на ПВА?
В принципе понятно, что раз все инструкции и рецепты написаны знающими людьми, исходя из их многолетнего практического опыта, то новичку уже можно предположить ухудшение прочности клеевого шва.
Ну так мы, столяра, не самолеты ведь клеим....А насколько критично уменьшится прочность шва и распадется он сразу или с течением времени?
Сначала разберем основные вехи классической столярной технологии склеивания двух деревянных деталей на ПВА
- Детали неокрашенные, обеспыленные и сухие. Поверхности максимально плотно прилегают друг к другу.
- Шиповые соединения. Эти сложные варианты профилирования склеиваемых деталей по типу "ласточкин хвост"несут не только декоративную функцию. Это позволяет увеличить площадь склейки без увеличения длины клеевого шва, а также повышает прочность самого соединения за счет дополнительного сцепления деталей не только клеем.
- Улучшение показателей прочности клеевого соединения, без проведения модификации самого клея, успешно достигается применением перед нанесением клея активирующей пропитки на сухие, чистые и неокрашенные деревянные поверхности в виде доступного активатора ( 10% раствор уксусной кислоты ) . Эта обработка до 25% повышает адгезию клея за счет увеличения "шероховатости" склеиваемых поверхностей в два раза. (источник ISSN 1683- 0377. Труды БГТУ. 2104. № 2. Лесная и деревообрабатывающая промышленность)
Клей ПВА наносится равномерно на обе склеиваемые поверхности и распределяется жесткой кистью.
- Детали тщательно совмещаются и скрепляются струбцинами. Равномерность выдавливания клея из шва служит наглядным отражением равномерности силы стянутости струбцинами клеевого шва.
- Детали лучше склеивать на гладких поверхностях, чтобы избежать приклеивания склеиваемых деталей к лишним предметам и столешнице. Прижимные планки можно изолировать скотчем.
- Обрезку потеков и капель клея, шлифование шва нужно производить только после полного высыхания клея.
Следование классическим столярным технологиям предопределяет хорошее качество склеивания на результате работы. Конечно, технологии не стоят на месте.
Ну а как же с ответами на вопросы, которые могут беспокоить новичка, обозначенными в начале статьи?
А тут все аналогично ситуации, когда люди "не замечают" таблички "Не влезай, убьет!", "Не стой под стрелой!, "Осторожно окрашено" и т.п.
Мастеру повезет, если клеевое соединение на готовом изделии не подведет (расслоение клеевого шва, отлом приклеенной части и т.п.) в течении гарантийного срока, но зато сам факт некачественно выполненной работы совершенно точно "подмочит" репутацию.
Первое время мы все работаем "на зачетку", т.е на базу клиентов.
А оно нам надо, лишние проблемы и затраты по исправлению брака?
Лучше делать сразу аккуратно и качественно и не надеяться на "авось". ИМХО
Подписаться: Канал на Дзен/
До новых публикаций!