Самодельный вариант для домашнего использования я считаю наиболее приемлемым. Вибростол входит в перечень необходимого оборудования для изготовления плитки и других изделий из бетона. Без него невозможно добиться хорошего качества бетонных изделий.
Возможно лучшим решением и является использование вибростола заводского изготовления, но цена многих останавливает, потому что, на мой взгляд, для столь несложного изделия она явно завышена.
Делаем сами своими руками!
Вариант изготовления такого стола найти в интернете не составит никакого труда, но трудно понять какой из них лучше. Хочу поделиться своим опытом изготовления своего вибростола, а также, какие у него положительные и отрицательные качества, как они проявились в работе.
Моя конструкция состоит из рамы сваренной из уголка 35х35 и подвижной платформы, из того же материала.
На платформе уголки повернуты так, чтобы одна полка уголка смотрела вверх, другая горизонтально внутрь стола, получается короб. Внутрь короба вложен лист 12 мм фанеры образуя сплошную ровную поверхность стола, а бортик по краю, предохраняет формы от падения в процессе работы.
Снизу платформы установлен электродвигатель от старой стиральной машинки, с эксцентриком на валу. На раме установлен кнопочный выключатель с пусковым контактом, от той же машинки.
Сама платформа установлена на раму с помощью 4 клапанных пружин, от ДВС. Внутри пружин проходят болты М8 которые позволяют регулировать жесткость пружин, а это влияет на амплитуду колебаний.
Этот не хитрый аппарат, позволил мне изготовить тротуарную плитку для дорожки не плохого качества. Хотя какое оно покажет время, пока о нем сужу по следующему факту, когда мне потребовалось распилить плитку на части с помощью болгарки, то установленный диск по металлу её не «взял», пришлось ставить диск с алмазным напылением.
Но не все так радужно, не обошлось и без косяков.
Мои «косяки»
Главной ошибкой считаю большие размеры вибростола 800 х 1200 мм.
Во-первых, из-за этого он получился слишком массивным, для двигателя от стиральной машинки, который я использовал в качестве вибратора.
Во-вторых, при загрузке на него 6 форм 40х40 см, вибрирование было очень слабым. Поэтому приходилось ставить лишь две, да и в этом случае время вибрирования было, слишком большим, 5 мин. и более, а это может сказаться на качестве бетона, так как раствор начинает расслаиваться.
В-третьих, слабый двигатель, его мощность всего 180 вт, этого явно мало, а также низкое число оборотов 1400 об/мин, дает частоту вибрации приблизительно 22-23 гц, этого тоже недостаточно.
Расчет вибростола достаточно сложен, выполнить его в полной мере может только специалист, поэтому в домашних условиях, я думаю, остается только один выход под названием «метод тыка». Он, конечно, требует терпения и умения делать выводы из проведенных экспериментов, но часто дает неплохие результаты.
Поэтому я решил переделать стол, изменить габариты, уменьшить массу подвижной части стола, применить двигатель 0,5 – 1 квт, с числом оборотов не менее 3000, и поэкспериментировать с эксцентриками.
О том, что и как получилось, напишу после переделки, следите за публикациями на канале.
Пишите в комментариях свое мнение. Подписывайтесь на канал.
Поделитесь ссылкой на статью со своими знакомыми и друзьями, возможно это им будет интересно.