Привет мастерам! Как и обещал в прошлой статье представляю стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками. Мне не требовалось использование циркулярки на улице или в другом помещении, поэтому я решил сделать ее стационарной. Ну что ж, приступим к обзору.
Столешница
Каркас столешницы выполнен из уголка 70*70 мм. Размеры рабочей зоны 2500 *600 мм. К уголкам прикручены листы ЛДСП (разобрал советский стол-бабочку). Справа у меня находится рабочая зона, сваренная из такого же уголка. К ней и к другой стене параллельно приварены 2 уголка, по которым и передвигается столешница. Делает она это с помощью четырех подшипников.
Они позволяют перемещаться тяжёлой раме без лишних усилий. Максимальный вылет рамы 3200 мм. К лицевому уголку с зазором приварен профиль 40*40 мм. для перемещения и фиксации параллельного упора.
Дисковая пила
Используется здесь дисковая пила Интерскол с диаметром диска 210 мм.
По размерам подошвы циркулярки в столешнице вырезал отверстие и фрезером выбрал паз, чтобы подошва находилась в одной плоскостью с ЛДСП.
Не решился прикручивать подошву снизу к столешнице, так как терялось 15 мм. глубины пропила. А таким способом глубина оставалась прежней. Фиксируется пила 2 зажимами снизу и одним саморезом через подошву в ЛДСП. По краям от выреза услилил раму двумя профилями 40*40 мм. для того, чтобы не допустить прогиба столешницы под тяжестью пилы.
Параллельный упор
Параллельный упор сварен из профилактики 40*40 мм., уголка 50*50 мм. обшит тем же ЛДСП и имеет эксцентриковый зажим.
Упор легко ставится и снимается. Уголок приварен перпендикулярно профиля, но для достижения наибольшей точности была использована одна хитрость. Было сделано так, чтобы положение упора по отношению к диску пилы регулировалось. К центру уголка приварена металлическая, а по краям просверлены отверстия и нарезана резьба для регулировочных болтов.
Фиксируется упор за счёт эксцентрикового зажима. Смысл в следующем: два подшипника сварены между собой с помощью болта. С одной и сдругой стороны болта приварены шпильпи, расположенные немного в стороне от центра. К болту между подшипниками приварена ручка таким образом, чтобы фиксация происходила в нижнем положении ручки. Сам эксцентрик вставляется в рамку, приваренную к профилю.
Такой тип конструкции предполагает очень хорошую фиксацию. На практике так оно и оказалось.
Каретка
Для поперечного пиления понадобилась каретка, которая позволяла бы делать перепелиный пропил. Изготовил я ее из такого же ЛДСП. В столе фрезером выбрал 2 параллельных паза, в которые выкрутил алюминиевые П-образные профиля.
Передвигается каретка за счёт двух реек, которые скользят по профилям. У каретки 2 положения: для прямого пиления и под 45 градусов. Чтобы поменять положение, надо развернуть каретку на 180 градусов.
Для удобства работы
Чтобы каждый раз не использовать рулетку для установки параллельного упора на нужном расстоянии, к столешнице с лицевой стороны приклеена измерительная лента ярко жёлтого цвета. Максимальная ширина обрабатываемой детали - 1500 мм. Пуск пилы осуществляется за счёт обычного выключателя, кнопка на пиле при этом постоянно прижата хомутом.
Итоги
В целом работой доволен. Пилит на ура, вполне удовлетворяет бытовые потребности. Также использую в качестве рабочего стола. В любой момент пила легко извлекается. Все стандартные регулировки глубины и угла попила остались прежними. Очень конечно же не хватает пылеудаления.
Очень прошу вас дать оценку самоделке. Принимаю любую критику. Не забывайте подписываться на канал, чтобы следить за превращение гаража в столярку. Спасибо за внимание!