Вчера мы опубликовали интересную заметку о том, какие возможности для заработка дает такое нужное и полезное (и даже необходимое) с точки зрения экологии дело, как переработка золошлаковых отходов (ЗШО). Сегодня поделимся самой технологией, которую подробно описал наш автор Игорь Всеволодович Архангельский.
Итак, как мы уже говорили, ЗШО являются вторичными ресурсами сырьевого значения, т.е. их можно рассматривать как техногенные месторождения полезных ископаемых. Вместе с тем, они являются источником постоянного экологического загрязнения прилегающей территории, водных ресурсов и воздуха. С учетом этого сегодня разработана эффективная, экологическая технология их переработки. Называется она высокотемпературная газификация с электротермической стабилизацией - ВТГЭС.
ВТГЭС
ВТГЭС – это технология комплексного использования (утилизации) ЗШО без предварительной подготовки с получением в одну стадию высококачественных строительных материалов (теплоизоляции) и концентратов редких металлов. Кроме того, при наличии в сырье углерода получают тепловую и электрическую энергию. Утилизация отходов по технологии ВТГЭС является рентабельной, экологически чистой и безотходной. Утилизируются все полезные компоненты ЗШО.
По технологии ВТГЭС успешно утилизированы золошлаковые отходы в Бельгии и на Украине.
Основным технологическим агрегатом процесса служит реактор (газогенератор) ВТГЭС, состоящий из шахтной печи и электрошлаковой печи. Промышленный модуль включает также систему очистки и охлаждения генераторного газа. Максимальная площадь, занимаемая модулем – 100 квадратных метров.
Таким образом утилизируются все полезные компоненты ЗШО:
- минеральные компоненты используются для производства теплоизоляции;
- углерод (недожиг угля) служит энергоносителем, отдавая в процессе сжигания золото в коллекторный сплав;
- редкие металлы (титан, ванадий, литий, цирконий, литий, ниобий, иттрий, галлий, скандий, бериллий, молибден) извлекаются в возгоны с получением концентратов; разделение редких металлов из концентратов производится по технологиям гидрометаллургии;
- благородные металлы (серебро, золото, платина) извлекаются в коллекторный сплав.
Безотходность производства позволяет отнести технологию к высшей степени экологической безопасности.
При этом концентраты редких металлов и коллекторный сплав благородных металлов получают в качестве побочного продукта без дополнительных капитальных затрат. При определенных условиях именно эти продукты могут быть главной целью переработки ЗШО.
Расчет прибыли от производства теплоизоляционных материалов
Шлаковый расплав является базовым полуфабрикатом для получения теплоизоляции – его доля в себестоимости конечного продукта – теплоизоляционных плит – составляет 77%. Из них сырье – 66%, энергозатраты –11%.
Для получения теплоизоляции используется промышленный модуль производительностью 15000 т золошлакового расплава в год или 80000 м3 теплоизоляционных плит. Из 1т расплава производится 5,33 м3 плит.
При стоимости электроэнергии 500 руб за кВт/час, себестоимость плит из ЗШО равна:
Сшзо = 500/0,77/5,33 = 122 руб/куб.метр.
Оптовая цена теплоизоляционных плит составляет 3000 руб/ куб.метр .
Валовый доход от продаж:
Пзшо = (3000–122)х80000 = 230 240 000 руб.
Капиталовложения в создание модуля производительностью 15000 т золошлакового расплава в год составляют 80 000 000 руб.
Таким образом, прибыль от утилизации Приозерского ЗШО благодаря продаже теплоизоляционного материала может составить не менее 150 240 000 руб.
Срок окупаемости 0,5 – 1 год.
Результаты расчетов свидетельствуют о высокой экономической эффективности используемой технологии.
Подробнее о проблеме золошлаковых отвалов и их утилизации читайте в статье И.В. Архангельского в журнале "ГеоИнфо". ЧИТАТЬ