Мебельные ЧПУ фрезера бывают двух типов по самым популярным столам. Их мы и рассмотрим подробнее:
ЧПУ с матричным столом
Это станок, рабочее поле которого представлено сплошной поверхностью, с ячейками в виде отверстий для присасывания листов. Идеально подходит для производства поточной недорогой каркасной мебели или простых фасадов.
На рабочее поле укладывается подложка из мдф листа, сквозь которую она присасывает дсп плиты. В идеале они должны быть с ламинацией по нижней пласти для лучшего сцепления со столом.
Причины, по которой этот станок будет выгоден для массового производства мебели
Лучшее качество прижима заготовок — вывод, можно давать большую скорость подачи на инструмент (до 25-30 м/мин). За смену станок по одной карте раскроя легко кроит до 80 полноформатных листов (по 40 м/п с листа).
Данные станки, проще в обучении, настройке и старте работ. Разберитесь в базисе мебельщика/ арткаме и в путь. Если вы знаете правильные параметры к фрезам, то проблем сделать первый шкаф не будет ни каких.
Минус такого стола в некотором ограничении по операциям. Так например, из за того что заготовка плотно прижата к столу, обработка его торца будет крайне затруднительна.
Сделать присадку плит с торца на таком станке или делать пропилы в торце достаточно затруднительно.
Ещё небольшим минусом можно назвать дополнительные расходны на МДФ листы, которые пойдут на подложки, но если размазать на весь цикл работы станка, это сущие копейки.
Кому такой станок нужен?
Производителю недорогой корпусной мебели. Создателю кухонных фасадов и серийному производителю плоских изделий из массива (тарелки, подносы, разделочные доски).
ЧПУ фрезера с консольными рабочими столами
Стол такого станка легко определить по консолям — подвижным балкам-перекладинам с расположенными на них вакуумными присосками-подушками.
Такой станок точечно удерживает заготовки подушками. Часто их приходится фиксировать дополнительно, особенно, если при раскрое будут выходить маленькие детали.
Чем хороши эти станки?
Ответ прост — на этом станке вы сможете обрабатывать детали по четырём осям. То есть инструмент сможет с большими степенями свободы работать с торцами изделий.
Где это важно?
Это важно всем, кто делает двери (на таком станке очень просто делать пазы под замки!) Тем, кто делает высокие столешницы. Тем, кто обрабатывает заготовки из массива и делает сложные фасады.
Надеюсь читать было интересно и вы узнали для себя что-то новое! Подписывайтесь на канал и ставьте лайки, буду рад!