Я был на заводе Италон в Ступино и видел весь процесс изготовления керамической плитки. К сожалению фотографий этих моментов не осталось. Но поверьте на слова изготовление керамической плитки – трудоемкий процесс, состоящий из нескольких последовательных этапов. У каждого завода своя специфика производства для отдельных групп керамических изделий, для большинства из них технологическая схема производства керамической плитки является типичной в своей основе.
Производство керамической плитки, как правило, начинается с подготовки сырья. Это могут быть смеси различных материалов: глина, кварцевый песок, карбонаты. Каждый завод вырабатывает свой, сугубо эксклюзивный процесс, используя лучшие виды полевого шпата, кремнезема и технических красителей.
Италон долгое время подбирал для своего производства лучший кварцевый песок.
Следующий этап – приготовление смеси однородной структуры. В зависимости от того, каких показателей зернистости и содержания влаги в составе необходимо достичь, используется своя технология изготовления керамической плитки: мокрая или сухая. Мокрая технология представляет собой процесс измельчения и смешивания ингредиентов в барабанных дробилках с одновременным увлажнением.
После того, как смесь готова, ее необходимо сформировать. Для этого используют два способа технологии производства керамической плитки: прессование и экструзию. Первый метод основан на уплотнении порошкообразной массы при помощи гидравлического пресса в двух направлениях под высоким давлением.
Когда формовка закончена, плитку требуется просушить в специальной камере, для удаления влаги. Надо заметить, что данный процесс имеет большое значение для обеспечения целостности изделия. Именно по этой причине производство керамической плитки на отечественных и зарубежных фабриках тщательно контролируют. Технология производства керамической плитки предусматривает сушильные установки, обеспечивающие быстрый выход влаги на поверхность изделия, с последующим ее испарением и удалением.
Готовые изделия обязательно проходят процедуру обжига в печах непрерывного действия. Это последний этап в схеме производства керамической плитки, который придает плитке высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Далее плитка проходит контроль качества, сортируется, упаковывается и отправляется на склад.
Крупные дилеры заказывают плитку у производителя крупными партиями.
Вот тут и начинается движение керамической плитки к конечному потребителю, т. е. к Вам в дом..
Далее плитка отправляется дилеру в город назначения. По прибытию на место назначения начинается разгрузка фуры.
Плитка поступила на склад пункте назначения. Теперь бригада профессиональных распаковщиков начинает проверять качество и количество поступившего товара.
Распаковка прихода итальянской плитки всегда может закончится непредсказуемо...
Но в итоге наш охранник её сожрал.
После успешной проверки в итоге мы получили вот такие прекрасные образцы итальянских мастеров...
Готовьте раствор, всем удачи в выборе и укладке...