У современной нефтепереработки есть две главные проблемы: повышение эффективности и экологичности производства. Поговорим о том, как их решить с помощью инновационных технологий.
Завод в модели
Завод будущего - это цифровые двойники, с помощью которых можно управлять масштабными производственными процессами быстро, эффективно и безопасно. Поэтому в течение 2020 года нефтепереработка «Газпром нефти» становилась все более цифровой. Одно из важнейших событий года в этой сфере — получение компанией первого уникального патента на собственную разработку — «Систему управления инженерными данными» (СУпрИД).
По сути в СУпрИДе создаются те самые цифровые двойники - модели технологического объекта. Они содержат структурированные и взаимосвязанные инженерные данные: технологическую и строительно-монтажную структуру установки, интеллектуальные схемы технологического процесса, 3D-модель объекта и инженерно-техническую документацию в электронном виде.
Система уже внедрена на крупнейших перерабатывающих активах компании — Омском и Московском НПЗ, а также на Омском заводе смазочных материалов — и в полной мере доказала свою эффективность. Она помогает специалистам оперативно получать техническую информацию о каждой единице оборудования любой установки и за счет этого увеличивать эффективность сбора, обработки и управления инженерными данными, объективно оценивать степень их соответствия состоянию реальных объектов, повышать скорость и качество принятия решений, а также уменьшать бизнес-риски.
СУпрИД является важным элементом цифровой программы «Надежность активов», направленной на повышение уровня промышленной и экологической безопасности НПЗ компании. Кроме того, реализация программы позволит снизить индекс затрат на техническое обслуживание и ремонт и повысить к 2030 году эксплуатационную готовность установок НПЗ до 98%. Это выведет компанию на уровень мирового бенчмарка по операционной надежности.
Еще один инновационный проект реализован на Московском НПЗ «Газпром нефти». На столичном предприятии успешно внедрена автоматизированная система управления работой установки производства высокооктановых компонентов бензина. Комплекс получает и обрабатывает в реальном времени информацию более чем с 2 тыс. датчиков, установленных на установке. Это данные о температуре, давлении, текущем расходе топлива и пара, уровне загрузки оборудования. Благодаря современным техническим решениям системы управления способны определять и поддерживать наиболее эффективный режим работы установки для точного выполнения производственного плана. Автоматический контроль безопасности в случае необходимости включает механизмы противоаварийной защиты и гарантирует надежность работы всех технологических процессов. Все элементы программно-аппаратного комплекса, включая аппаратную часть и программное обеспечение, разработаны и созданы российскими компаниями из Новосибирска и Екатеринбурга.
Выбросы под контролем
Еще один вопрос, который волнует всех - экологичность нефтеперерабатывающих заводов. В 2020 году Московский НПЗ стал еще более открытым для контролирующих органов и жителей столицы. На предприятии принята в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга атмосферного воздуха (АСМВ). Ее датчики смонтированы на восьми ключевых установках завода, определенных «Мосэкомониторингом».
АСМВ состоит из локальных автоматизированных постов, оснащенных приборами аналитического контроля. Данные на эти приборы поступают непосредственно из заводских труб. Установленные внутри труб газоанализаторы обеспечивают непрерывное измерение состава воздуха и содержания в нем тех или иных примесей. На постах данные анализируются в автоматическом режиме, а результаты измерений по каналам оптоволоконной связи выводятся на мониторы операторов технологических установок, диспетчера по заводу и специалистов экологической службы предприятия. Полученные онлайн данные позволяют корректировать режим работы установок и контролировать уровень их воздействия на окружающую среду.
АСМВ стала частью общегородской системы контроля состояния атмосферного воздуха Москвы и дает возможность всем заинтересованным лицам в режиме реального времени получать информацию о состоянии атмосферного воздуха на территории предприятия и в его окрестностях. Это первая подобная система в нефтеперерабатывающей отрасли России.
Подписывайтесь на канал, чтобы следить за обновлениями. Оставляйте свои комментарии - нам важно знать ваше мнение.
Раннее мы рассказывали:
Зачем на НПЗ внедряют процессы глубокой переработки нефти | Сибирская нефть | Яндекс Дзен (yandex.ru)
Как новое производство катализаторов изменит ситуацию на российском рынке нефтепереработки | Сибирская нефть | Яндекс Дзен (yandex.ru)
Что такое цифровой завод и как он устроен | Сибирская нефть | Яндекс Дзен (yandex.ru)
Оригинал статьи и другие материалы читайте на сайте журнала: www.gazprom-neft.ru/press-center/sibneft-online/