Сразу сообщу, прежде чем начать продавать полимер для ремонта лобового стекла я проработал в этой сфере услуг пару десятков лет. Обучение я проходил официально в Москве в компании которая завезла эту технологию из США.
Поэтому знаю предмет досконально о котором пишу.
За время время работы ко мне не раз поступало предложение о сотрудничестве в сфере продажи иностранных полимеров, которыми я работал. Но во-первых, работы было много из без этого направления, а главное сам был не готов.
Но время шло и однажды со мной произошла история которую я подробно описал в статье - "один полимер". Благодаря негативному опыту я нашел ответ на проблему которая присутствует в работе каждого мастера даже с небольшим опытом работы - это расползание (развитие) отремонтированного скола или трещины на лобовом стекле.
Конечно на это влияет много причин, на проводить анализ от температуры при которой вы выполняете ремонт до правильного отверждения.
Но есть главная - это сам полимер!
- Он может быть просрочен.
- Срок не вышел, но прочность склейки слабая.
- Перемороженый во время транспортировки.
Эти три причины возможны только, если вы приобретаете иностранные полимеры - объясню почему, начну в буквальном смысле издалека.
Главные игроки по продаже полимеров на рынке - Америка, Китай, Россия.
Фирма "Спектр" на 2021 год единственная отечественная по производству полимеров для ремонта лобового стекла.
Эта информация поможет новичкам понять, сузить поиск и обезопасит себя от подделок. Флаконы имеют разные названия и степень вязкости - производитель не против. Более того, сам предлагает разработать состав который нужен продавцу. Но проблема в том, что вы этого не знаете, и там может быть налит не "Спектр" (но продавцы отвечают на этот вопрос неохотно).
Мы не стали придумывать свой бренд, хотя возможно это снижает продажи, но повышает доверие у конкретного покупателя к которому мы ближе находимся.
Начнем разбираться в основных причинах не прочной склейки, конкретнее.
- Что значит просрочен.
- Срок не вышел, но уже не клеит.
Они очень взаимосвязаны.
Обратите внимание; красной стрелкой обозначен срок годности клея. Это официальная информация "Спектра".
А на зарубежных флаконах 5лет!
Уточняю. Все (подчеркиваю) уф-полимеры имеют примерно одинаковый минимальный и максимальный срок хранения при соблюдении температурных режимов.
9 месяцев минимальный, это период в течении которого уф-клей фактически не утрачивает своих основных характеристик (прочность, прозрачность, время отверждения).
- Но при условии что температура хранения не будет превышать +20 градусов! Это очень важный момент, потому что если будет превышение на +10, то прочность снизится в 2 раза!!!
60 месяцев максимальный, это хранение при температуре + 10, в таре производителя и желательно, даже вскрытия.
Мы пишем минимальный срок, тем самым страхуем себя в перспективе от негативных отзывов.
Вывод; учитывая время поставки (Америка далеко) и жизнеспособность полимера, температуру на время хранения, до того как он попадет к вам в руки пройдет минимум половина срока!!!
Перемораживание - транспортировка полимера!
причина №3.
С гордостью за Российского производителя скажу, и это не просто слова, а проверенный на практике факт! Что на ультрафиолетовые полимеры, в отличии от зарубежных, не боятся перемерзания во время перевозки в зимнее время года. Как нашим ученым это удалось - конечно строгий секрет химической формулы.
Что я хочу сказать, не имея такого показателя заказывать иностранные полимеры в холодное время года вообще опасно. Вы рискуете получить не просроченный а попросту испорченный клей. Ведь для его транспортировки требуются специальные термо контейнеры, может быть кто-то это учитывает, но вы должны быть в этом уверены.
Я в свое время сильно попал, когда получил 1 литр зимой, всю весну бесплатно работал по переделкам. И сам полимер не дешево стоил, это он сейчас подешевел в три раза!!!
Вот поэтому указывая в начале причины, я написал, что они не касаются полимеров "Спектр".
- Не утрачивают своих характеристик после размораживания.
- Время доставки по России занимает максимум 14 дней.
- Правильное хранение до отправки.
Это только первая часть статьи. Закончить хочу так:
Возможно сходя с производственной линии зарубежные полимеры и не уступают в прочности, но проблема логистики, расстояния, время года вносят свои коррективы в ползу нашего полимерного клея.
Если решили работать нашим полимером, то помогу разобраться.
Линейка полимеров достаточно широкая, если вы начинаете свой путь, то конечно целесообразно купить всех по 10 или 20 грамм, а затем вы точно определитесь какие оставите для работы.
Полимеры делятся на три вязкости - это густота, которая обозначается в cps. Удобство наших полимеров, что название полимера совпадает с cps, например; УФ полимер 28L - имеет вязкость 28(cps)
Чем выше число, тем гуще состав. Тем медленнее он заполняет полость в стекле, но быстрее сохнет под ультрафиолетом.
К низкой вязкости относятся полимеры:
28-L рекомендуем применять только для сколов. Возможно заполнение несложных, мелких полостей без установки инжектора.
Полимер 60-L, относится к самым жидким для склейки трещины.
80- L, соответственно чуть гуще.
110 - продается по 20, 50, 100 грамм.
Полимеры низкой вязкости характеризует высокая капиллярная активность. Можно ремонтировать любые повреждения на стекле.
Мало кто знает, но чем выше вязкость, тем лучше эластичность. То есть, чем гуще полимер в трещине, тем луче компенсация к вибрации и резких скачков температуры! Поэтому нельзя применять через мерно жидкие составы для заполнения разломов.
К полимерам средней вязкости относятся полимеры:
150М
Отдельно хочу сказать о нем. Именно его я применял для ремонта трещин на автостеклах с подогревом (например форд). Многие останавливают выбор на нем. Возможно ремонтировать сколы но без длинных лучей и обязательно через инжектор.
300М, можно применять для без лучевых полостей и как запечатку.
Полимер высокой вязкости.
600М
В основном берут для заполнения искусственного скола и запечатывания места сверления. Применяют для выравнивания крупных выбоин.
Запомните! Подогрев полимера, для снижения вязкости, на каждые 10+ снижает прочность склейки в 2 раза!!!
Поэтому лучше подождать и повысить давление в инжекторе.
Для отверждения нужна УФ лампа 365нм.
Время сушки зависит от мощности.
На все дополнительные вопросы отвечу в комментариях.
СПОСОБЫ СВЯЗИ ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И ПРИОБРЕТЕНИЯ ИНЖЕКТОРА.
Каталог - WhatsApp Business +7 932 110 26 61
Telegram +7 932 110 26 61.
Консультация +7 909 020 07 70
Почта - uftranzit@mail.ru