Плазменная резка осуществляется аппаратом под названием плазморез.
Этот аппарат способен создавать поток ионизированного воздуха высокой
Температуры с образованием плазмы, которая и разрезает заготовку.
Плазморез состоит из источника тока для создания электрической дуги,
воздушного компрессора для нагнетания потока воздуха, кабеля шланговой группы и
плазмотрона, который еще называют плазменный резак.
Именно в плазматроне и создается плазма, которая осуществляет раскрой металла
поэтому эта деталь играет основную роль в этом устройстве.
Работает плазморез следующим образом.
Электрический ток по кабелям подается в
плазмотрон, который оснащен двумя электродами катодом и анодом. В этот момент между ними появляется электрическая дуга одновременно с возникновением другими компрессор
нагнетает поток воздуха и подает его через шланг в плазмотрон, где он пронизывает электрическую дугу. Далее ионизируется и разогревается до нескольких тысяч градусов, так появляется плазма.
Электрическую дугу между электродами плазмотрона называют дежурной, поскольку она нужна в основном для поддержания работы, а также для резки некоторых материалов, которые не проводят электричество.
Далее к разрезам заготовки присоединяют кабель массы и когда резчик подносит плазмотрон к ее поверхности возникает рабочая дуга, которая замыкается между электродом плазмотрона и поверхностью детали.
Поток воздуха под давлением проходит сквозь эту дугу и превращается в плазму, расплавляя и сдувая металл в нужном месте, и образуя ровный, и аккуратный срез.
Если убрать плазмотрон от поверхности, рабочая дуга пропадет но продолжит гореть дежурная дуга, поэтому резку можно продолжить в любой момент пока нажата кнопка прерывателя электрического тока расположенная на рукоятке плазмотрона.
Спасибо что прочитали до конца.
Ждём вашу подписку, переходите на сайт
Сайт: http://astraplazma.ru
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCnbGK8yoRcHtSyThZHwoIfw