Найти тему

Новые формы высокопроизводительной работы

часть 8 читать тут

часть 9

https://pixabay.com/ru/photos/%D1%88%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B8-%D0%B7%D1%83%D0%B1%D1%86%D1%8B-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%BC%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B5-1236578/
https://pixabay.com/ru/photos/%D1%88%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B8-%D0%B7%D1%83%D0%B1%D1%86%D1%8B-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%BC%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B5-1236578/

Но не только награды лучшим стали доказательством того, что завод из глубинки был на виду у самого Кремля.

Того требовал сам характер заводской продукции, которая шла в ведущие отрасли народного хозяйства.

Вот почему борьба за высокое качество во все времена считалась на заводе задачей номер один.

Мастерство передовых рабочих. Пытливая инженерная мысль позволили быстро осваивать новую и сложную технику.

В конце 30-х годов завод получил 50-тонный швейцарский пресс фирмы «Альфред Амстер» - уникальную машину, предназначенную для испытания образцов после термической обработки.

Тогдашний директор завода М.Н. Алексеев требовал скорейшего ввода пресса в эксплуатацию.

Заграничного «гостя» установили в четвертом цехе, со всех сторон его обнесли дощатыми и стеклянными стенками — чисто, аккуратно, величественно. Сборка была сделана по чертежам, все стояло на своих местах, и пресс в общем-то работал, но... предельной нагрузки никак не давал.

Металловeд Д.П. Коротаев, которому было поручено запустить механизм в работу, догадывался, что причина - в поршнях и цилиндрах высокого давления.

Однако и сомневался: могла ли столь солидная фирма, да еще выпуская экспортное оборудование, допустить оплошность? А время шло. Приказ директора не выполнялся...

Наконец Дмитрий Петрович решился: предложил своими силами изготовить новые поршни и хорошенько притереть их к цилиндрам. Директор согласился.

Коротаев подобрал металл, кузнецы отковали поршни; механическую обработку их и последующую притирку поручили выполнить высококвалифицированному токарю-лекальщику А.В. Куклину.

Когда поршни установили в цилиндры высокого давления, пресс стал работать в соответствии с техпаспортом. И работал, заметим, свыше 40 лет!

В конце тридцатых годов на заводе возникли новые формы высокопроизводительной работы: многостаночное обслуживание, скоростная обработка изделий, совмещение профессий.

Был объявлен призыв молодежи в ремесленные училища и школы фабрично-заводского обучения.

В 1939 году в стране снизилось производство стали и чугуна, и в 1940 году ЦК ВКП(б) принял несколько постановлений, направленных на улучшение работы черной металлургии.

На заводе, особенно в его кузнечнопрессовом цехе, также ощущался дефицит металла. Как теперь выполнять план? В цехе No 1 появился любопытный плакат.

Краткий текст, рассказывавший о «своеобразии текущего момента», заканчивался обращением: «Думай, рабочий!»

А выход, собственно, был один - экономить металл, топливо, электроэнергию, сокращая брак и повышая качество продукции. Заводчане разработали организационно-технические мероприятия, направленные на повышение коэффициента использования металла.

Стали внедрять холодную ломку металла, сокращать припуски в процессе механической обработки.

Кроме того, была повышена административная ответственность за брак - удерживалась сумма причиненного убытка. И что же?

В последний предвоенный год коллектив кузнечнопрессового цеха уверенно справился с планом, увеличив на 24 процента выпуск продукции и подняв на 16 процентов производительность труда.

Высокой стабильностью и надежностью в те годы отличалась работа механического цеха No 3.

Он нес едва ли не главную нагрузку заводских планов и заказов и был показателен прежде всего тем, что здесь никогда не дремала техническая и новаторская мысль.

Если взять трудоемкость изготовления деталей в 1935 году за 100 процентов, то к началу 1940 года она составляла всего 37,7 процента, то есть сократилась почти в три раза!

Можно привести и другой пример. В 1937 году на черновом переделе корпусов дробовых коронок было 14 операций, а к началу 1940го осталось 9.

Завод между тем все больше, все заметнее превращался в «стратегический». В мире с 1 сентября 1939 года бушевала война. Естественно, страна усиленно развивала и укрепляла оборонную промышленность.

В начале 40-х годов на Серовский механический завод поступило новое технологическое оборудование из Чехословакии и Германии.

Были смонтированы три пресса холодной ломки металла, установлены токарные полуавтоматы фирмы «Шкода» — современные станки с индивидуальным приводом.

Завод между тем все больше, все заметнее пре. вращался в «стратегический».

В мире с 1 сентября 1939 года бушевала война. Естественно, страна усиленно развивала и укрепляла оборонную промышленность.

В начале 40-х годов на Серовский механический завод поступило новое технологическое оборудование из Чехословакии и Германии.

Были смонтированы три пресса холодной ломки металла, установлены токарные полуавтоматы фирмы «Шкода»— современные станки с индивидуальным приводом. Завод сворачивал выпуск гражданской продукции.

http://moyaokruga.ru/img/image_big/ccf7d4a9-b30b-491b-afe7-a6a596a4103a.jpg
http://moyaokruga.ru/img/image_big/ccf7d4a9-b30b-491b-afe7-a6a596a4103a.jpg

продолжение тут