Найти в Дзене
Чайотишь

По частям выпуск #2

Привет читатель. Продолжим наш путь, по проекту. Печать деталей плеча заняла почти неделю. Так же, как и с предплечьем, подготовил детали и список, скинул на карту памяти и начал процесс печати. Ставил деталь на печать и шёл спать, утром снимал готовую, срезал поддержки, шкурил и бежал на работу. Возвращаясь вечером повторял те же манипуляции. Из интересных моментов – это подшипник плеча, который был собран на шариках, использующихся в страйкболе и винт, сгибающий руку в локте. Шестерня на фото выше входит в круглое отверстие и ложится на шарики. Движение достаточно плавное и без смазки, но я добавил немного силикона, он не агрессивный и не портит пластик, а так же благодаря его использованию пропал шуршащий звук вращения шариков, при поворотах плеча. Шлифовка и склейка деталей прошла гладко не на всех этапах. Так на пример каркас плеча, распечатался с лёгким перекосом в области соединения (деталь каркаса состоит из двух частей). Одна деталь имеет выемку, ответная соответственно

Привет читатель.

Продолжим наш путь, по проекту.

Печать деталей плеча заняла почти неделю.

Так же, как и с предплечьем, подготовил детали и список, скинул на карту памяти и начал процесс печати. Ставил деталь на печать и шёл спать, утром снимал готовую, срезал поддержки, шкурил и бежал на работу. Возвращаясь вечером повторял те же манипуляции.

Из интересных моментов – это подшипник плеча, который был собран на шариках, использующихся в страйкболе и винт, сгибающий руку в локте.

Картинка взята с официального сайта проекта
Картинка взята с официального сайта проекта
Шестерня соединяющая плечо и предплечье для поворота.
Шестерня соединяющая плечо и предплечье для поворота.

Шестерня на фото выше входит в круглое отверстие и ложится на шарики. Движение достаточно плавное и без смазки, но я добавил немного силикона, он не агрессивный и не портит пластик, а так же благодаря его использованию пропал шуршащий звук вращения шариков, при поворотах плеча.

Шлифовка и склейка деталей прошла гладко не на всех этапах.

Так на пример каркас плеча, распечатался с лёгким перекосом в области соединения (деталь каркаса состоит из двух частей).

Одна деталь имеет выемку, ответная соответственно "зубцы" для плотного соединения, достаточно удобно клеить. Но пройти идеально все не могло, ночью было холодно, а печатал я зимой, и одна из частей каркаса в месте, где зуб имеет острую грань – поплыла. И при сборке плотно не садилась. Перепечатывать деталь не было никакого желания. Решение было простым, нагреть нить, залить место стыка, там, где была пустота, а после застывания зашлифовать. Метод оказался рабочим и склеивание прошло на ура.

Каркас плеча.
Каркас плеча.
Корзина мотора
Корзина мотора
-5

Поворотный винт

Винт это отдельная история. У него внутри достаточно широкая резьба и во внутрь она выпирает глубоко и по этому, без поддержки его печатать было чревато перекосами и браком детали. Это и стало проблемой, достать поддержки из резьбы показалось мне задачкой, сравнимой со сборкой модели корабля в бутылке, через узкое горлышко.

Спустя пару часов кропотливой работы, я все таки победил его и винт вошёл идеально.

На сегодня это всё.

Оставлю еще немного фотографий разных этапов сборки.

Склейка распорки двух стенок каркаса
Склейка распорки двух стенок каркаса
Механизм поворота плеча
Механизм поворота плеча

Финальный вид после сборки:

-8

P.S. Спасибо что дочитал до конца, я надеюсь тебе было интересно.

http://inmoov.fr/ - сайт Автора и всех материалов данного проекта.