Soutenue par des techniques d'imagerie, l'impression 3D peut également être utilisée de manière rentable dans d'autres domaines s'il est nécessaire de s'adapter à l'anatomie spécifique du patient. Cela commence par les implants personnalisés et s'étend aux modèles qui peuvent être planifiés ou formés à l'avance dans les cas difficiles . L'utilisation d'instruments chirurgicaux a également été étudiée.
Selon l'application, différentes versions de l'impression 3D sont disponibles. La méthode à utiliser dépend mieux, entre autres, de la taille du produit attendu, des matériaux destinés à être utilisés, de la conception du produit et de son application, ainsi que du coût initial de l’imprimante. L'offre d'imprimantes 3D augmente chaque jour .
Par exemple, dans le secteur privé, la stratification à l'état fondu et la stéréolithographie sont très répandues. La figure 3 montre l’équipement technique de base pour la stratification expérimentale à l’état fondu, testé à l’école de médecine de Hanovre. Ce processus permet de fabriquer le plastique thermofusible moulable à l’aide d’une buse chauffante et de l’appliquer sur une surface de travail via une tête. mobile. Lorsque le matériau refroidit, il durcit et la couche suivante est appliquée sur le matériau déjà imprimé. Couche par couche, cela crée l'objet 3D. Les plastiques les plus utilisés sur le marché pour cette forme d'impression 3D sont l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et le polylactide (PLA). La principale différence entre ces deux plastiques est la meilleure résistance à la chaleur de l'ABS. Le PLA est très courant car il est un peu plus facile à traiter, entre autres.
En stéréolithographie, l'objet souhaité est fabriqué avec un plastique liquide spécial. Cela se produit lorsqu'une source de lumière appropriée, telle qu'un laser, "dessine" la forme du modèle, couche par couche, dans le matériau liquide. Le laser durcit le plastique sensible à la lumière, créant ainsi le modèle.
Pression de poudre 3D, frittage laser sélectif
Plutôt dans le domaine (semi) professionnel, il existe des procédés plus coûteux, tels que l'impression 3D par poudre (3DP) et le frittage laser (SLS). Alors que les matériaux en poudre 3DP sont appliqués avec un liant, qui sont utilisés après durcissement avec une autre couche de ce mélange pour construire la pièce à usiner, le laser qui fritte le matériau en poudre est chauffé par un laser, puis des particules voisins adjacents. Toujours dans cette méthode, le modèle est constitué de niveaux. Les particules connectées à l'extrémité forment l'objet désiré. Les procédés de frittage au laser sont préférés dans le secteur industriel car ils peuvent traiter divers matériaux tels que les métaux, les plastiques ou les céramiques.
Modèles 3D en tant que modèle d'impression
Pour produire de petites quantités ou avec un minimum d’effort technique, il est possible, au lieu d’acheter une imprimante, de faire également appel à des fournisseurs sous pression. Ces fournisseurs de services, voir par exemple sur www.shapeways.com, offrent l’impression de tout modèle 3D dans une sélection de couleurs et de matériaux différents.
Pour l'utilisation des imprimantes 3D, par exemple pour la production d'objets, outre les aspects techniques du processus d'impression, la planification du produit souhaité et la production de l'œuvre d'art sont essentielles. Avant d’imprimer, l’objet souhaité doit être disponible sous forme de modèle numérique. En fonction de la polyvalence de l'utilisateur, plusieurs possibilités s'offrent à vous.
à suivre dans la partie suivante..