"Silicone" est un terme qui est extrêmement ambigu aujourd'hui. Que ce soit comme matière première pour les puces d'ordinateur, comme matériau de remplissage pour les opérations cosmétiques ou comme étui de protection pour smartphones : le silicone est omniprésent. Dans l'industrie de la construction, le silicone se trouve principalement sous la forme d'un "élastomère de silicone". Dans ce cas, des élastomères de silicone durcissant à froid sont utilisés pour l'étanchéité élastique des joints sanitaires. Nous expliquerons en détail ce que cela signifie ci-dessous.
Les joints en silicone restent élastiques en permanence et assurent une étanchéité sûre même lorsque le matériau est soumis à une dilatation en fonction de la température. Une fois les joints en silicone solidement fixés, ils restent étanches, hygiéniques et élastiques pendant longtemps - si vous savez comment le faire.
Les élastomères de silicone - merveilles de la technologie des mastics d'étanchéité
Les élastomères silicones sont utilisés de différentes manières : le même matériau chimique de base peut être utilisé pour produire des sucettes pour bébés, des plaques à pâtisserie résistantes à la chaleur ou des scellants. Le type de "durcissement" de l'élastomère est déterminant pour une utilisation ultérieure, même si ce terme n'est pas tout à fait correct : l'élastomère silicone reste très élastique même à l'état solide, ce que l'on appelle "réticulation" des molécules de silicone.
On distingue les silicones chauds des silicones froids. Alors que les premiers sont plus utilisés pour la production de sucettes et de plaques à pâtisserie dans l'industrie, les seconds sont courants dans l'industrie de la construction. Le silicone de la cartouche d'étanchéité de l'atelier de bricolage est toujours froid.
Un élastomère de silicone réticulé à froid, également connu sous le nom de RTV (réticulation à température ambiante), est réticulé lorsqu'il entre en contact avec l'humidité de l'air à environ 20 °C. C'est la forme la plus courante d'élastomère de silicone. Comme le montre le dessin ci-contre, les molécules d'eau de l'air se fixent aux molécules de silicone de l'articulation. L'élastomère de silicone est ensuite réticulé par une réaction chimique - non rigide, mais élastique.
Différence entre les joints silicone et acrylique
Les scellants acryliques sont souvent appelés silicone par les bricoleurs installateurs, mais chimiquement, ils n'ont rien à voir avec les scellants à base de silicone. Ils sont à base de dispersions acryliques et contiennent de l'eau.
Contrairement aux joints en silicone, les joints en acrylique peuvent être décrits comme un séchage du joint. Pendant le durcissement, la teneur en eau de la dispersion s'évapore du joint, mais le joint "sec" reste très élastique par la suite.
En raison de leur élasticité légèrement inférieure, les joints acryliques sont moins souvent utilisés dans les zones fortement sollicitées, mais les mastics acryliques modernes atteignent des valeurs comparables pour les mastics silicone.
Cependant, les mastics acryliques peuvent être repeints, ce qui n'est pas le cas avec le silicone. Pour cette raison, les domaines d'application sont différents.
La valeur de la ZGV et sa signification pour le bricolage
Le pourcentage de la valeur ZGV indiquée sur les cartouches d'étanchéité est la classification centrale pour l'élasticité des mastics. Cette valeur indique l'élasticité requise du mastic et la largeur possible du joint.
ZGV signifie "déformation totale admissible" et indique les possibilités d'absorption en traction et en compression d'un joint. Une valeur ZGV de 20 % signifie que le joint a une compression de 10 % et une absorption de tension de 10 %. Lorsqu'il est appliqué sur un joint de 10 mm, cela signifie que le joint peut se déformer d'un millimètre (vers l'intérieur et vers l'extérieur).
Joints de dilatation historiques
Celui qui restaure ou rénove une maison de la première moitié du 20ème siècle ou plus ancienne ne trouvera pas de joints en silicone : les mastics silicone ne sont apparus à grande échelle qu'après la seconde guerre mondiale. Historiquement, l'étanchéité se faisait souvent avec du plâtre ou des bandes de bois, mais ces joints n'étaient pas résistants à l'humidité.
Pour la construction des joints, un mélange de boue de gypse et de peinture à l'huile de lin a été utilisé, qui a été mélangé à un mélange dur pendant des heures. Ce composé, aussi connu sous le nom de mastic de vitrier, scelle de façon fiable mais vieillit rapidement. En raison de l'oxydation de l'huile de lin, le mastic s'émiette au fil des ans, perd de son élasticité et a besoin d'être renouvelé.
Les anciens joints de dilatation sont particulièrement problématiques lors de la pose de nouveaux sols. La décoloration de l'huile de lin peut migrer vers le haut et contaminer le sol. Cependant, il est relativement facile de reconnaître un vieux coulis : un éclat coupé du joint, qui sent l'huile de lin en contact avec une flamme plus légère, indique un vieux joint de dilatation.