Зима не за горами, ночные температуры угрожающе бродят около нуля и по этой причине было принято решение запустить газовые инверторные обогреватели в новом цеху. Но для безопасной и комфортной работы пролетариата, требуется надёжная система выхлопа углекислого газа за утеплённый борт цеха. В качестве отводящего рукава решили использовать гофрированную алюминиевую трубу.
Благо максимальная температура гофры имеет +300 градусов по Цельсия, а температура самого выхлопа едва переваливает за сотню.
Для начала примеряем нежную гофру к заранее заготовленной выводной трубе.
ВНИМАНИЕ!
В местах предполагаемых изгибов гофру растягиваем по минимуму во избежания её прорыва тем самым оставляя запас "гармошки" для изгиба.
Прямые участки трубы мы нежно держа словно грудного младенца, боясь помять или порвать, вытягиваем частями по 50 см.
В этой, как и в любой ответственной работе, понадобится второй надёжный научный сотрудник. В четыре руки мы не торопясь вытягиваем гофрированный рукав до номинального размера.
Крепим один конец рукава хомутом к выхлопной трубе.
Как видите полностью рукава не хватает и поэтому мы делаем соединение.
Заузив "горло" одной из труб, мы аккуратно вкручиваем по часовой стрелке трубу, тем самым ввинчивая одну часть рукава в другую.
Соединение получается достаточно прочное и герметичное.
Нижний конец трубы устанавливаем на фиксирующий патрубок рожденный из стальной полосы.
Газовая "буржуйка" готова к запуску.
Мой старший научный сотрудник осторожно "выдёргивает чеку" из инвертера. :)
Мягкий шум розжига горелки и нагревательный прибор уже в работе.
ВНИМАНИЕ!
Выхлопная труба устанавливается под небольшим отрицательным наклоном для слива образующегося конденсата за борт помещения, а не во внутрь обогревателя.
Пять инверторных нагревателя общей сложностью 55 кВт час, постепенно нагревают помещение из сэндвич панелей.
