Сложные трехмерные акустические панели и другие архитектурные элементы могут быть изготовлены с использованием процесса роботизированного валяния, разработанного исследователями из Таубманского колледжа архитектуры и городского планирования в США.
Исследователи Уэс МакГи, Цз Янь Нг и Аса Пеллер сравнивают свой процесс с технологией 3D-печати или аддитивным производством, поскольку он также подразумевает последовательное нанесение слоев с помощью цифровых технологий, но не из привычных нам материалов, таких как пластик или бетон, а из… войлока!
Как известно, войлок – это нетканый текстиль, изготовленный из шерсти, полиэстера или их смеси методом валяния, переплетения волокон с помощью игл с загнутыми концами. Этот процесс уже выполняется промышленными машинами, но команда из Таубманского колледжа усовершенствовала его.
Теперь из войлока можно изготавливать трехмерные структуры, обладающими определенными свойствами. Например, внутри войлочные элементы могут быть более твердыми или, наоборот, мягкими, они могут иметь разную структуру или толщину, и т.д.
По мнению исследователей, разработанная ими технология окажется особенно полезной для индивидуальных акустических решений (для офисов с открытой планировкой). Они планируют сосредоточиться именно на этой цели в дальнейших своих исследованиях.
Кроме того, новый роботизированный процесс позволит значительно повысить скорость и точность производства конструктивных элементов из войлока.
Ученые разработали как инструменты, так и цифровой рабочий процесс роботизированного валяния. По новой технологии были созданы несколько панелей-прототипов и круглый пуф, с использованием трех различных методов.
Как отмечают исследователи, сегодня процессы аддитивного производства произвели революцию во многих отраслях промышленности, тем не менее, текстильная индустрия до сих пор остается неохваченной.
Войлок как материал, имеющий уникальные эксплуатационные качества, идеально подходит для исследования различных подходов использования 3D-печати текстиля.