В предыдущей статье объяснялось, что шаблон для сверления должен крепиться к детали жёстко. Там же был предложен способ крепления шаблона с помощью струбцины, которая составляет с шаблоном одно целое. У такого шаблона лишь одно неудобство – потеря времени на подводку башмачка и закручивание струбцины. В принципе можно закрепить на шаблоне дорогущую быстрозажимную струбцину. Но это на любителя.
Здесь предлагается дешёвый и недорогой способ крепления шаблона с помощью эксцентрикового зажима. Сам шаблон описан в предыдущей статье.
Для этого понадобится купить в строймаркете пару стальных монтажных пластин 60х120 мм толщиной 2 мм и рамный дюбель 10х100 мм.
Из пластин нужно вырезать две П-образные щёчки и закрепить их на шаблоне саморезами. Дюбель установить как показано на рисунке, а на обойму дюбеля насадить эксцентриковый зажим. В итоге получится шаблон, который закрепляется на детали одним движением.
На рис. 3 показана вставка (их две по краям шаблона) – для чего она? Иногда детали соединяют со смещением, чаще всего если они поклеены ABS 2мм. Дело в том, что кромкооблицовочный станок закругляет рёбра толстой кромки, в результате при попытке соединить деталь 2 заподлицо с деталью 1 (рис. 5) возникает прекрасно видимый и столь же уродливый зазор.
Конечно, можно заранее договориться с поклейщиком, чтобы он отключил фрезеровку кромки, но поскольку для него это не привычная операция, он может забыть. Куда проще сдвинуть деталь 2 и засверлить отверстия соединительной фурнитуры на 2мм дальше от торца детали 1.
Вот для этого снимаются вставки и шаблон сдвигается на 2мм. Разумеется, при изготовлении шаблона его разметку проводят с учётом этих вставок. Вставки – кусочки той же монтажной пластины, которые удерживаются на шаблоне магнитом. В наш шаблон врезаны магнитики от магнитного доводчика.
Эксцентриковый зажим сделан из той же многослойной фанеры, что и весь шаблон. Указанные на рис. 6 размеры 13мм и 15мм должны отличаться друг от друга не более чем на 2мм, иначе зажим не будет фиксироваться. Размер 15мм получается прибавлением 1мм к размеру 14* (см. рис. 3), а уж каким последний получится, таким получится.
Погрешности изготовления эксцентрика несложно исправить, поскольку фанера легко обрабатывается. Доводить закругление можно крупной шкуркой.
И вообще, всё что можно закруглить, надо закруглить, поскольку в мебельной мастерской любой предмет, падающий острым углом на деталь, приводит к расходам.