Все мы знаем, что, прежде чем появиться на полках наших магазинов, обычные, всеми любимые бананы преодолевают большой путь и множество этапов подготовки! В том числе, испытывают и "газовую атаку"!
Также всем хорошо известно, что зрелые бананы довольно-таки быстро чернеют и портятся. Значит, чтобы транспортировать бананы на дальние расстояния, необходимо срывать их недозревшими и бережно сохранять.
А как же надёжно гарантировать их достаточную спелость точно к моменту появления на прилавках? Это действительно является очень серьёзной задачей! Как же всё это достигается?
Массовый экспорт бананов стал возможен только с конца XIX века, когда появились холодильные установки. Ведь бананы срывают при достижении ими созревания не более 75% (то есть на четверть они остаются недозревшими!), и им надо обеспечить условия, исключающие их преждевременное созревание. А для этого бананы нуждаются в постоянной циркуляции воздуха (их нельзя, в отличие от большинства продуктов, транспортировать в закрытых ёмкостях), а температура циркулирующего воздуха в специально оборудованных трюмах должна составлять не более 13,2 градуса по Цельсию.
Далее, после быстрой разгрузки (медлить здесь нельзя!) с помощью мощных кранов и автопогрузчиков, эксперт произвольно выбирает из каждой партии образец - один банан (он называется «пальчиком»), отрывая его от связки («кисти») и тщательно изучает его.
Сначала фрукт (а, если быть точным, ягода) подвергается осмотру на предмет болезней или повреждений. Далее специалист измеряет банан. Длина «пальчика» должна укладываться в стандарты – от 14 до 25 сантиметров. И, наконец, проверяется свежесть плода, для чего с банана снимается кожица и оценивается выделяющийся млечный сок. Его должно быть много, что будет означать свежесть фрукта.
После экспертизы наступает следующий этап, целью которого является дозревание бананов. Это очень ответственная процедура, ведь бананы должны пожелтеть одновременно, и проводится она, как правило, в специализированных центрах. Здесь используются многоярусные камеры с температурным контролем, ведь для созревания бананов нужна повышенная температура.
Кроме того, необходим специальный газ – смесь этилена и азота. Дело в том, что этилен – это природный газ, обладающий удивительными свойствами. На производстве этилен синтезируется для производства полиэтилена – материала, из которого изготавливают пластиковые пакеты. А в природе этилен выделяется самими бананами (и некоторыми другими растениями). Он выступает в роли катализатора, спускового крючка, запускающего процесс созревания. А промышленных масштабах для созревания бананов пользуются специальными устройствами – распылителями этилена, которые нагревают жидкость, превращая её в пар, обладающий сладковатым запахом.
Этим газом, циркулирующим вокруг фруктов, «окуривают» бананы, закрытые в специальных камерах. Запускается процесс созревания, за которым ведётся наблюдение из специального пункта управления, где фиксируется температура и прочие параметры.
Чтобы дозреть до нужной кондиции, бананам требуется 4 дня, после чего они направляются в упаковочный зал, где сначала оценивается цвет и степень зрелости, и, если проверка пройдена, банановые «кисти» обёртываются.
А не более, чем через пару часов, они должны быть уложены в коробки и отправиться в путь. Максимум через сутки бананы оказываются на магазинных прилавках!
Вот так природный, испускаемый самими фруктами, газ научились применять на благо всего человечества. И, благодаря этому, сейчас даже в самых отдалённых концах планеты можно насладиться великолепными банановыми плодами!
Узнали что-то новое? – вспомните про "лайк" и делитесь в соцсетях с друзьями! А хотите быть в курсе интересного, доказанного или пока ещё не объяснённого –подписывайтесь!