Изготовление печатных плат облегчает процесс радиолюбительской сборки устройств. Но саму плату надо спроектировать, потом вытравить , рассверлить отверстия под радиодетали.
С помощью лазерного гравера подготовить печатную плату к травлению можно двумя способами - выжечь краску с поверхности и засветить фоторезист.
Про изготовление лазерного гравера смотри мою статью "Лазерный выжигатель 20*30см своими руками".
Первый способ крайне прост. Берём фольгированный стеклотекстолит и красим черной краской из балончика. Даём высохнуть. Потом просто выжигаем лазером краску с тех мест , которые должны протравиться.
Для обработки выше приведённой разводки платы её нужно инвертировать. Плату надо тщательно обезжирить, а то отвалится краска и придется дорисовывать дорожку маркером в ручную.
Сделал уменьшение, как видно метод позволяет получить дорожки шириной 0,2 мм. Можно сделать разрешение ещё выше -гравёр позволяет, но время будет исчисляться уже несколькими часами. В принципе этот метод используют, не на домашних гравёрах , а на промышленных -с СО2 лазерами мощностью от 60 ватт и выше. Там прожиг происходит за несколько минут. Но в принципе и домашний лазер с мощностью 2,5 ватта вполне справляется....... как то справляется.
Преимущества метода - не нужен фоторезист. Крайне дешёвый по затратам. И это все преимущества.
Недостатки - подходит не всякая краска. Есть краски, которые домашний лазер не может прожечь. Процесс покраски - вонючий и вредный.. Также нужно место для покрасочных работ..... Краске требуется время, чтобы просохнуть . Я сушил краску феном, чтобы не ждать. При увеличении видны ПИКСЕЛИ - точки по которым лазер выжигал. Размер 4*2 см выжигался пол часа - на самой медленной скорости за один проход.
Но метод работает........... И если вдруг нет или кончился фоторезист - этим методом всегда можно воспользоваться. Но мне он понравился меньше , чем с использованием фоторезиста. Я использовал плёночный фоторезист.
Фоторезист купил обычный пленочный , самый дешёвый китайский за 100 рублей с доставкой за 2 метра и шириной 15 см.
Прикатал на пластину фольгированного стеклотекстолита. Потом прогладил утюгом с температурой 150 градусов. Далее - выжег рисунок на 30% мощности лазера. Подбирал долго режимы. Тут или можно сфокусированным слабым лазером светить - но количество линий надо делать больше. И время увеличивается раз в пять. Или можно чуть расфокусировать лазер - тогда время сокращается, но мелкий текст - получился не читаемым. Для платы это не принципиально......
Прожег на большом листе фольгированного стеклотекстолита. Потом обрезал ножом лишний фоторезист и отпил от нужный фрагмент от листа стеклотекстолита. Так как искать каустическую соду по магазинам было ЛЕНИВО, я использовал для удаления не засвеченного фоторезиста - средство для удаления накипи у стиральных машин КАЛГОН - он то у дома есть у многих, и в каждом магазине его продают - насыпал три столовых ложки на 200 мл воды и всё не нужное смылось, а нужные участки остались. Потом промыл с мылом плату и поставил травить.
Платка для лампового усилителя и рассчитана на 450 вольт, поэтому дорожки сделал широкими - чтоб травить меньше было.
Травил в растворе - 3% перекись водорода из аптеки 200 мл (8 рублей за флакон 100 мл) + 30 грамм лимонной кислоты (30 рублей пакетик) + 5 грамм пищевой соли. Протравилось за 15 минут. Можно было и быстрее - просто надо было добавить ещё ложку соли. Протравилось с двух сторон платы. С одной стороны стравливал полностью медное покрытие.
Плату развел в программе Sprint Layout 6.0 русская версия,
Коды для выжигания приготовил в программе LaserGRBL.
Всем удачи и хорошего настроения.
