В процессе создания силовых кабельных сетей различного назначения всегда возникает задача получения неразъемного соединения отдельных отрезков кабеля.
Эта процедура чаще всего осуществляется:
- в местах сращивания отдельных сегментов кабелей в тех ситуациях, когда возникает необходимость формирования линии нужной длины;
- при выполнении отводов и ветвлений линии;
- при так называемом черновом монтаже кабельной системы и быстром восстановлении работоспособности проводки в аварийных ситуациях.
Соединение в подобных ситуациях может быть выполнено различными способами. Например, можно оконцевать сращиваемые кабели элементами разъемного соединителя, а после установки просто включить вилку в розетку.
Вполне допустимо обратиться к специальным проходным зажимам СИЗ или аналогичных им. Такие решения достаточно дороги, требуют определенного навыка в их использовании. В определенных ситуациях можно обойтись более простыми средствами, в том числе скруткой проводов.
Плюсы и минусы соединения скруткой
Главным достоинством скрутки как метода соединения обоснованно считаются:
- простота и высокая скорость получения соединения;
- отсутствие необходимости применения специальных инструментов;
- минимальный объем требуемых расходных материалов.
В перечень основных недостатков входят:
- недопустимость применения в сетях высокой мощности (из-за опасности пожара нельзя подключать через скрутку доже электрические чайники, бытовые обогреватели и иные аналогичные устройства с мощностью 1 кВт и выше);
- наличие определенного навыка выполнения;
- необходимость тщательной дополнительной изоляции места соединения кабелей.
Дополнительно укажем на то, что соединять скруткой можно только провода из одинакового материала.
ПУЭ запрещает использование этого вида соединения без применения дополнительных мероприятий по увеличению надежности. Тем не менее, при выполнении некоторых простых правил она допустима при организации временных соединений.
Причины ненадежности соединения скруткой и способы борьбы с ними
Технические недостатки скрутки - прямое следствие высоких рисков получения большого контактного сопротивления с его неконтролируемым увеличением с течением времени. Это определяется появлением оксидной пленки, дополненным перемещением проводов при механическом воздействии на сращиваемые кабели.
Приемы по устранению указанных недостатков основаны на устранении исходных причин. Так скорость формирования оксидной пленки с ее высоким удельным сопротивлением снижается применением герметичной изоляции. Рост сопротивления за счет уменьшения площади контакта при перемещении подавляется плотным прижатием проводов друг к другу.
Сращивание однопроволочных жил
Процесс сращивания включает:
- удаление изоляции на длине до 5 см (скрутку большой длины проще уложить, а излишек можно отрезать);
- аккуратную зачистку жил до зеркального блеска;
- укладку проводов параллельно друг другу и выполнение одного-двух витков пальцами;
- полное закручивание (может производиться пассатижами);
- разлохмаченный свободный конец удаляется бокорезами.
Результатом становится получение аккуратного соединения как двух, так и нескольких проводов. Последнее демонстрирует рисунок 1
Скручиваться должны только оголенные части жил, изолированные области оставляются без скрутки. Направление вращения жил значения не имеет.
Допустимо оставлять одну жилу прямой, а вторую накручивать на нее так, как этой показано на рисунке 2.
Для увеличения надежности рекомендуется выполнять не менее шести витков, а также пропаять область контакта, рисунок 3.
Готовый сросток защищают изолентой, термоусаживаемой гильзой или различными колпачками, рисунок 4.
Особенности скручивания многопроволочных жил
Данное соединение производится по похожим правилам и отличается преимущественно тем, что для наращивания площади контакта из отдельных проволок формируются три-пять (реже больше) одинаковых по объему косичек так, как это показано на рисунке 5.
Затем эти косички используются как элементарные элементы скрутки с ответными косичками второго кабеля. Затем получившиеся косички можно сплести друг с другом и дополнительно обжать.
