Многие считают, что сталь D2 — это сталь премиум-класса и лучший вариант для изготовления клинков ножей. Ножи из этой стали хорошо держат заточку и обладают рядом других преимуществ. Откуда такое мнение? Сегодня мы расскажем про эту марку стали и ножи из нее все, что сами знаем.
Из истории создания
Сталь D2 была разработана американскими металлургами в 60-х годах прошлого столетия для нужд промышленности. При производстве стали D2 применяется метод электрошлаковой переплавки ESR (Electro Slag Remelting) - метод повышения качества стали. Электрошлаковая переплавка это процесс в котором расплавленный металл перед затвердеванием проходит через слой специального флюса или "шлака", который выбирает из расплава посторонние элементы типа фосфора, серы, которые, по мнению разработчиков, являются наиболее вредными. Их повышенное содержание нередко приводит к браку и снижению качества стали.
Немногим позже в Японии, Швеции, Германии и России были разработаны похожие по составу сплавы, которые по своим свойствам не уступают первоначальному образцу, а по некоторым параметрам и превосходят его:
- X155CrMo12 — аналог стали D2 в Германии;
- 1.2379 — маркировка стали D2 согласно европейской системы обозначения;
- SLD — аналог стали D2 в Японии;
- SKD-11 — аналог стали D2 в Швеции;
- Х12МФ — аналог стали D2 в России.
Химический состав стали D2
Сталь D2 относится к углеродистым легированным материалам, в состав которых входит хром и углерод:
- углерод (C), % - 1,55;
- марганец (Mn), % - 0,35;
- хром (Cr), % - 11-13;
- кремний (Si), % - 0,45;
- молибден (Mo), % - 0,90;
- ванадий (V), % - 0,90;
- фосфор (Р), % - 0,04;
- сера (S), % - 0,03.
При изготовлении сплава стараются максимально уменьшить в нем содержание серы, так как она становится причиной ухудшения качества металла. Теряется пластичность, снижается коэффициент ударной вязкости, ухудшается коррозионная стойкость, уменьшается сопротивление истиранию. В составе стали не должно содержаться более 0,03 вредной технологической примеси.
Высокую износостойкость металлу придают карбиды, содержащиеся в микроструктуре. Поэтому сталь D2 уже много лет используют для изготовления разного вида ножей, которые должны быть устойчивы к истиранию.
Большое количество хрома (12%) в составе стали влияет на то, что после закалки повышаются ее коррозионные свойства. Однако сталь D2 считается полунержавеющей (малокоррозионной), так как для полноценной нержавейки требуется, чтобы в состав сплава входило не менее 13% хрома.
Термическая обработка стали D2 для ножей
Термическая обработка стали состоит из нескольких обязательных процессов. Любое изменение последовательности ведет к получению некачественного материала. Для изготовления ножей следует соблюдать следующую технологию термообработки:
- Ковка.
- Отжиг. Это медленное охлаждение сильно раскаленной детали. В результате в структуре стали происходит изменение формы кристаллической решетки, исчезают внутренние напряжения улучшаются механические свойства.
- Формообразующая обработка.
- Повторный отжиг.
- Правка искривлений.
- Закалка. Последующее охлаждение раскаленного металла. Этот процесс повышает твердость ножа, делает его намного прочнее, повышает износоустойчивость. Нагрев под закалку может происходить в окислительной атмосфере или соляных ваннах.
- Отпуск. После закалки сталь нагревают до 680 градусов. Выполняют охлаждение на воздухе или в масляной ванне.
Термообработка стали для ножей позволяет улучшить пластичность лезвия, снять внутреннее напряжение, стабилизировать кристаллическую решетку.
Операция повторяется до 10ти раз. В результате клинок ножа приобретает точную геометрическую форму и улучшенную структуру. Только после этого нож отправляют на полировку.
Преимущества и недостатки
Основные преимущества стали D2:
- высокая твердость 60-61 ед., позволяет долго сохранять лезвие острым без заточки;
- состав сплава придает клинкам ножей хорошие антикоррозийные свойства, хотя сталь D2 для ножей и относят к полунержавеющим;
- лучшая сопротивляемость коррозийным процессам, среди всех углеродистых сталей;
- отлично держит заточку кромки лезвия ножа;
- ножи из D2 выдерживают сильные удары. Их можно использовать для рубки костей животного или для срезания и обработки веток деревьев.
При всех достоинствах стали D2, у нее есть и минусы:
- Ножи из D2 требуют постоянного ухода. Изделия должны тщательно вытираться. Недопустимо их длительное нахождение во влажной среде.
- Нож очень сложно заточить нож в походных условиях. Необходимо специальное оборудование.
- Невозможно выполнить финишную полировку. Найти сверкающий абсолютно гладкий клинок из стали D2 практически невозможно- его поверхность будет матовой.
Ножи из D2
Из стали D2 производят широкий ассортимент ножей различного назначения:
- разделочные, например, цельнометаллический "Носорог"
- охотничьи, например, вот такой "Амур"
- кухонные, например, такой набор
- туристические, например, нож "Бобр-2"