Все начиналось с того,что мой товарищ приобрел дубовую делянку,для заготовки кругляка и продажи дров.И когда я узнал об этом у меня возникла идея построить дубовую баню на продажу.Сам кругляк из начально я не видел,но как этот товарищ утверждал,из этого кругляка при распиле возможно получить 50-60% готового пиломатериала,я с ним до этого работал не раз не думал,что он займет другую позицию в жизни,начали с ним договариваться о доставке,цене,все вроде бы ни чего договорились и вот первый рейс он привез,из начально кругляк мне понравился,так как опыта работы с дубовым кругляком у меня не было я не понимал,что товарищ мне впаривает,то что кругляком продать не возможно,но раз уж я был уже настроен на свою цель построить баню,не сколько раз осмотрев привезенный кругляк,отпираться не стал думал,что смогу из этого кругляка выжать максимально и воссоздать свою идею,желание сделать было сильнее меня,как говорится "Обманутые счастьем,так бояться его потерять")И так мне привезли кругляк,тот кто имеет опыт с дубовым кругляком тот поймет по фото,насколько годен кругляк для распила,нутро его вообще оказалось неприятным сюрпризом.
В собственности у меня имеется угловая одна дисковая пилорама от "Алтайлестехмаш" ПДПУ-560,очень хороший станок(не для рекламы написано),требующий конечно несколько инженерных доработок,которые я доработал сам.Сам этот станок больше рассчитан для получения пиломатериала в мебельные цеха,так как на выходе только обрезной материал и геометрия материала выходит с точностью 98%,без волн,сужений и других изъянов.Не много отошел от темы,но для того чтобы понимали как и чем разрабатывался кругляк на материал для будущей бани.
Сложностей в разработке дубового кругляка,как оказалось очень много,начиная с того,что вес дубового кругляка не малый в сравнении с мягколиственными породами,но в этом мне помогала лебедка установленная для подачи кругляка.Это всего лишь малая сложность,так как кругляк был окольцованный и гнилой его еще и надо было кантовать уже на рельсах,снимая материал выборочно с каждой стороны,так как по другому полученного пиломатериала из такого кругляка не хватило бы и на пол бани.С этой задачей я справился,сил хватило,не смотря на то что мой рост160см.и вес 64кг.,все это приходилось делать мне одному,зимой и в морозы и в бураны,очень хотел осуществить задуманное,такой уж я человек.Вторая сложность с которой я столкнулся,при распиловке,это то,что на распил дубового кругляка,одной заточки диска хватает лишь на четыре кругляка длиной от 3-х до 4-х метров,именно такой длины был привезен кругляк.Это очень усложняло процесс распила,частая заточка,быстрый износ зубьев,снятие и установка,пильного диска и настройка положения диска на станке после заточки,все это занимает не мало времени и средств.С этой задачей я тоже справился,изменив угол заточки,сделав где то на 5 градусов тупее,заточку делал на глаз,так как заточной станок самодельный,но получалась заточка в идеале.И так я добился того,что одной заточки стало хватать на 8 кругляков,это несколько облегчило мне работу и сократило время на разработку кругляка,третья сложность заключалось в весе готового бруса,ведь его еще надо было уносить и складировать одному человеку,то же отнимало не мало времени и сил.
Проект задуманной бани у меня был в голове,чертежей и эскизов я не делал,это из начально,коробка бани размерами 5,3м.х5,3м. и высотой 2,3м. из бруса сечением 150мм.х110мм.,где 150мм.это ширина,а 100мм.высота,почему было выбрано такое сечение,отвечу в комментариях кому будет интересно,внутри коробки устанавливаются две перегородки,из того же бруса,которые разделяют баню на три помещения,парная 2,1м.х2,8м.,моечная 2,8м.х2,8м. и комната для посиделок,она же топочная и раздевалка размером 2,1м.х5м.
За 5 месяцев,а это за всю зиму и пол весны,кругляк был распилен на материал,ждал когда не много просохнет земля и готовился к началу сборки коробки,а именно установить коробку полностью как есть,это нужно было для показа клиентам,которые интересовались бы такой баней,что бы иметь представление в живую,так как вид и ценность без этого определить было бы сложно,вообще дубовую баню мало кто может себе позволить,купить или сделать собственноручно,так как это очень трудоемкая работа,дорого,очень сложный и капризный материал в обработке.
Устанавливать коробку бани я решил на пеньки,на фото начало сборки коробки бани.
Собирать я ее изначально планировал в соединения теплый угол,между собой по длине брус соединяется в шип - паз,а перегородки соединяются с несущей стеной в ласточкин хвост,это тоже очень трудоемкая и затратная работа,требует не мало опыта по работе с бензопилой,каждый брус замеряется,по концам расчерчиваются места выпила соединений,потом выпиливается и подгоняется по месту,при этом соединения должны быть сделаны так,чтобы не было больших зазоров и не сильно вплотную.На фото показаны как выглядят угловые соединения,соединения перегородок и соединения по длине.
Далее фото обзор моей сборки коробки бани от начала и до конца,венец за венцом,ряд за рядом,приятного просмотра)
Закончив 10-й ряд(венец),я столкнулся еще с одной проблемой,но решаемой.Дело в том,что при моем росте 160см.сложно стало с земли укладывать брус,а высота коробки составляла 20-ть рядов(венцов).Рассчитывал я больше на свои физические способности,это годы тренировок с железом,поэтому я думал что смогу по лестнице взвалив брус на плечо поднимать его на верх и решил в круг коробки сделать леса и установить на нее 6-ти метровую доску под наклоном,как можно с меньшим градусом подъема и сделать на ней из кусков досок толщиной 30мм.,что то вроде ступенек.Как видно далее по фото,все было по месту спроектировано по ходу дела и установлено.Выглядело это все так:
Испытание прошло удачно все получилось так как и задумывалось и дело пошло веселее))),времени стало немного больше требоваться,но это было не критической проблемой для меня.А далее продолжение сборки в фотообзоре,приятного просмотра)
И вот вложив не мало средств,сил и времени,я воплотил свое желание сделать баню из дуба в реальность.В общем собрал я эту баню,примерно за 21-22 дня,не считая того,что я начинал работу часов в 12 дня и заканчивал,где то ближе к 19 часам вечера.По моим подсчетам выход полезного,заметьте не годного,а именно полезного материала для бани из кругляка,где то около 25-30%.,очень много было отходов из - за гнилья и колец промерзания.Собрав баню,я ее конечно,как и планировал выставил на продажу, на сайте Авито,цена за комплект этой бани была 350000руб.,в ее комплект входили:комплект каркаса крыши,это подстропильники из дуба,стропила,обрешетка(хвоя),12 лаг из дубового бруса,сечением 150мм.х110мм.х3м.Простояв год на продаже,она так и не продалась,приезжали клиенты интересовались,смотрели,но ни кто не решился ее покупать,но не из за качества сборки,а в большей степени из за материала потому,что те кто приезжал смотреть,общаясь с ними,было очевидно,что в основном это были те кому нужен был именно материал,а не баня,для переработки ее в изделия,оконные рамы,мебель,а для этого нужен качественный материал,просто цена их соблазняла дешевизной.Многие бояться покупать дубовую баню,считая что она будет холодной из за твердости породы,но это ошибочное мнение,кому будет интересно могу объяснить почему,задавайте вопросы в комментариях.Для кого то это статья может и была интересной и полезной,а для кого то нет.Для кого то искусство,а для кого то это большой труд и проделанная работа,а для кого то это просто деревяшки и пустая трата времени...
В следующей статье я напишу о том как я решил ее оставить себе и покажу,как я ее один построил во второй раз,с переносом ее на постоянное место,на фундамент,с гонтовой крышей и фасадом из дуба и какая она получилась,в моем исполнении,с какими сложностями я столкнулся на этот раз и как я их преодолел. To be continued )))