Всем привет! давайте поговорим сегодня оо самой популярной стали у всех ножевых производителей. И это как мы все поняли из заголовка Х12МФ. Так чем она так хорошо что является популярной? Отвечу максимально развернуто.
Немного истории
Сталь Х12МФ была создана в 30 годах прошлого века, как инструментальный сплав для холодного деформирования. Этот материал и на сегодняшний день остается востребованным. Выдающиеся характеристики износостойкости позволяют применять сырье в массовом, а также серийном производстве. Легированная сталь Х12МФ для ножей, плюсы и минусы которой рассмотрим в данной статье, является одним из наиболее популярных материалов. Так же нельзя не принимать во внимание остроту режущей кромки, а также способность длительное время сохранять это качество в любых неблагоприятных условиях.
Изначально сталь Х12МФ разрабатывалась для нужд машиностроительной отрасли. Сплав относится к ледебуритному классу инструментальных сталей, ее состав определяет ГОСТ 5950-2000. В таблице указано процентное соотношение легирующих элементов в сплаве.
Перейдем к составу стали
Углерод – его концентрация определяет твердость после термообработки. От него зависит качество заточки режущей кромки ножа.
Кремний – его присутствие снижает отпускную хрупкость изделия при комнатной температуре.
Марганец – снижает склонность стали к короблению при термообработке.
Никель – препятствует образованию карбидных соединений. Карбиды располагаются по границам зерен и становятся причиной хрупкого излома.
Сера – повышает модуль упругости.
Фосфор – улучшает литейные свойства расплава.
Хром – придает стали антикоррозионные свойства. При концентрациях свыше 14% сталь становится нержавеющей. Соединение хрома с другими легирующими элементами придают клинку способность держать режущую кромку.
Молибден – повышает прокаливаемость, влияет на однородность сплава.
Ванадий – его добавка снижает чувствительность сплава к перегреву.
Медь – вводится с целью повышения прочностных характеристик сплава.
При правильной термо обработке и соблюдению всех терморежимов получается очень износостойкие клинки с твердостью 61-62 HRC по Роквеллу.
Так же огромный плюс то что сплав относится к группе условно нержавеющих. Это означает, что уход за ножами будет самый минимальный. Плюс ко всему мы применяем дополнительную галтовочную обработку Stonewash которая помогает так же лучше сопротивляться коррозии.
Есть конечно и минусы у данной стали и мы их с вами разберем
1)Сложность осуществления технологических операций, связанных с нагревом заготовки. В процессе ковки часто происходит растрескивание заготовки. Это неустранимый дефект. Растрескивание происходит при недогреве до ковочной температуры. При перегреве сталь просто рассыпается. Этот эффект вызван особенностями дендритной структуры сплава. Другим негативным технологическим фактором является сложная термообработка. Подобрать правильный режим достаточно трудно.
Ответ-Все это уже пережитые и проработанные моменты. На данный момент кузнечная ковка проходит по выдержанной технологии.Термообработкой занимаются специалисты с опытом работы по металлам более 15 лет.
2)Для качественной заточки режущей кромки требуется специальное оборудование.
Ответ-Прошли временя подъема промышленности и в данный момент мы располагаем наилучшим оборудование для обработки любой стали.
3)Химическое взаимодействие стали с солями и кислотами приводит к потере товарного вида ввиду питтинговой коррозии. Необходимо следовать правилам по эксплуатации и уходу за ножом.
Ответ-Химические реакции и взаимодействие редкость для рядового пользователя. Для защиты от коррозии как я и писал выше мы применяем галтовочную обработку Stonewash что исключает воздействие вредной среды.
4)Правка клинка в полевых условиях становится проблемой из-за его высокой твердости.
Ответ-Именно заточка да будет сложновата для рядового пользователя. Но поправить угол и снять так называемую "Замыленность" кромки все же можно одним и не хитрым способом. Вам понадобится лишь ножаны от вашего ножа, на месте сшива снизу есть большая прямая площадка из грубой кожи именно об нее путем движений от себя и к себе мы можем снять "Замыленность" кромки и поправить угол заточки.
Все эти недостатки совсем незначительны по сравнению с огромными плюсами в эксплуатации и соотношении цена и качество ножей. Мы предоставляем своему покупателю большой ассортимент продукции под разные цели и задачи по оптимальной цене и с высоким качеством исполнения.
Стоимость ножей из Х12МФ в нашем каталоге начинается от 3950 рублей и каждый сможет найти своего надежного друга!
Ставьте лайк и подписывайтесь если понравилась статья и пишите ваше мнение о стали Х12МФ в комментарии!
Наш сайт https://albion-knife.ru/
Так же подписывайтесь на нас Вконтакте и на наш канал на YouTube)
Группа ВК там вы сможете ознакомиться со всей продукцией!
https://vk.com/albionknife_ru
И собственно мой ютуб канал где я несчадно тестирую продукцию https://www.youtube.com/channel/UChKjFNDkkhbCdfC3_xtPZww?view_as=subscriber