Найти в Дзене

Шине — место. Можно ли из отходов извлечь доход?Окончание

Дорогостоящее оборудование для производства резиновой крошки приходится постоянно модернизировать и подгонять под свои нужды. Только в нынешнем году компоновка новыми узлами линии по переработке обошлась ООО "Вторшина" почти в миллион рублей. Обходится в копеечку ремонт и обслуживание: поскольку ничего подобного в магазинах нет, приходится обращаться к умельцам, которые изготавливают необходимые запчасти. Процесс превращения отходов в полезное сырье происходит так. Сначала из шин на специальном станке-игле выдергивается металл, шины режутся на куски и отправляются в бункер-измельчитель. Получившееся крошево проходит через сверхсильные магниты, чтобы извлечь остатки металла, а затем фракция поступает дальше. Попутно отсортировывают текстиль, превратившийся в грязно-серую вату, и уже чистую резиновую крошку запаковывают в мешки. Мощность линии – 400-500 кг крошки в час. Колесо колесу рознь. И в общей массе попадающей на линию резины рабочие соблюдают пропорции. Самые бесполезн

Владелец предприятия.
Владелец предприятия.

Дорогостоящее оборудование для производства резиновой крошки приходится постоянно модернизировать и подгонять под свои нужды. Только в нынешнем году компоновка новыми узлами линии по переработке обошлась ООО "Вторшина" почти в миллион рублей. Обходится в копеечку ремонт и обслуживание: поскольку ничего подобного в магазинах нет, приходится обращаться к умельцам, которые изготавливают необходимые запчасти.

Процесс превращения отходов в полезное сырье происходит так. Сначала из шин на специальном станке-игле выдергивается металл, шины режутся на куски и отправляются в бункер-измельчитель. Получившееся крошево проходит через сверхсильные магниты, чтобы извлечь остатки металла, а затем фракция поступает дальше. Попутно отсортировывают текстиль, превратившийся в грязно-серую вату, и уже чистую резиновую крошку запаковывают в мешки. Мощность линии – 400-500 кг крошки в час.

Оборудование.
Оборудование.

Колесо колесу рознь. И в общей массе попадающей на линию резины рабочие соблюдают пропорции. Самые бесполезные колеса — от отечественных легковушек: в них много текстиля. Поэтому их добавляют в переработку в малых количествах, чтобы не забивалось оборудование. Наибольший выход крошки получается из евроколес, на втором месте — колеса от грузового и сельскохозяйственного транспорта.

Крошка разделяется на несколько фракций. Часть предприятие реализует как сырье: в соседних регионах резиновую пыль и мелкую крошку добавляют при ремонте дорог в асфальт, что в несколько раз повышает его долговечность. Резина не дает уплотняться асфальту.

Другое направление производства — изготовление резиновой плитки и коврового покрытия. Плитка толщиной 4 см и размером 50*50 см весит 14 кг. Такой сноса не будет! Поэтому плитку используют для покрытия детских и спортивных площадок. Основные потребители находятся за пределами Орловщины.

Резиновое покрытие на стадионе.
Резиновое покрытие на стадионе.

Казалось бы, перспективный бизнес. Тем более что помогает решать глобальную экологическую проблему загрязнения окружающей среды.

— Все так, если бы речь шла о Москве или Подмосковье, - невесело улыбается владелец уникального и крайне энергоемкого бизнеса. — Прибыль съедает плата за электроэнергию. А самая главная проблема — нехватка колес.

Может, общими усилиями сделаем наши леса и посадки чище?