Этой статьей я открываю серию публикаций по обустройству своей мастерской на 12 квадратных метрах. А называется серия столярная кухня! =)
В этой статье расскажу, как сделать распиловочный стол своими руками.
ЧИТАТЬ ДОЛГО, ГОТОВЬТЕ КОФЕ 🙂
(или смотрите сразу видео в конце статьи)
В прошлых сериях я сделала две тумбы, которые будут служить подстольем для моего распиловочного стола. Это будет распиловочный и фрезерный стол. Два в одном. Сердце моей мастерской. Потому что мне надоело ездить в город, чтобы все распиливать!!! (статьи про них есть на моем канале ДЗЕН , а видео на ЮТУБ.
Мой распиловочный стол это не тупо прикрученная пила к столешнице, ведь это некрасиво и небезопасно, мне совсем не хочется отрубить себе лапку, когда в один прекрасный момент она грохнется. Но самое клевое, что я его сделала без потери гарантии на пилу.
ЧТО БЫЛО ВАЖНО:
- Простая, тяжелая и надежная конструкция, чтобы не шаталась и каждый смог сделать без лишних вопросов.
- Минимум инструмента при изготовлении. Специально не использовала сложные подъемные механизмы, как в других видео и статьях, где почему-то, чтобы сделать распиловочный стол надо разобрать пилу, лишиться гарантии, иметь уже циркулярку, ленточную пилу и сверлильный станок, или сваривать не пойми какую конструкцию.
- Все детали должны помещаться в машину, чтобы сэкономить на доставке. Поэтому столешница, как самая большая деталь, имеет размер 1500 на 750 миллиметров. Такой размер поместится практически в любой автомобиль.
- Пила должна хорошо проветриваться. Должен быть свободный доступ к блокировке шпинделя и к патрубку пылесоса.
- Распиловочный стол должен быть разборный, и обязательно столешница должна сниматься вместе с пилой. Чтобы можно было летом выносить на улицу, ставить на козлики и пилить на свежем воздухе.
НАЧАЛО
Я начала с того, что сделала опорную стенку ко второй тумбе. Буду использовать столешницу 21 мм, и поэтому задние стенки у тумб короткие, чтобы можно было усилить столешницу в самом уязвимом месте.
Тумбы я скрепляю с помощью куска фанеры и металлических уголков. Эта деталь будет только стягивать весь стол в одно целое, т.к. задней стенки у него не будет, в дальнейшем к нему перпендикулярно встанет верстак, который будет служить и приемным столом.
На задней стороне столешницы я отметила где у меня будет пила, на самом деле криво я отметила, потом криво отфрезеровала...и получилось, что края ямки не параллельны краям столешницы. Это не критично.
Кстати, советую сразу приобрести что-то длинное и ровное, чтобы отмерять...например кусок такой алюминиевой трубы, в дальнейшем ее можно использовать как временный параллельный упор.
Столешница толщиной 21 мм. Я решила, что хочу по максимуму сохранить глубину пропила, поэтому выфрезеровала все лишнее, в месте, где будет пила. Правда, сначала надо было сделать подъемный механизм, чтобы не фрезеровать лишнее и не ослаблять сильно столешницу. Вот это было критично.
ПИЛА
Выбор с приобретением пилы был прост - макита или риоби. На макиту, как вы помните, я обиделась, мой шурик за 10 000 не прожил и пол года...поэтому мои любимые салатовые победили, они еще ни разу меня не подвели.
Мощность пилы 1600 ватт и 5000 оборотов…. мне хватит за глаза. Но самое главное, что из коробки я имею идеальный угол 90 градусов между диском и подошвой, а сам диск не люфтит вправо и влево, ну и пропил 66 мм. Я думаю это главные параметры при выборе, поэтому обязательно проверяйте их, и не важно какой фирмы будет ваша пила, проверяйте не отходя от кассы.
А большую мощность мне загородом во первых не потянуть, а во вторых тут 5000 оборотов.
ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ
Я сделала короб и лифт из фанеры и петелек. Все склеила и посадила на саморезы. Снизу оставила отверстия для проветривания, а с боку большое отверстие для шнура и патрубка пылесоса (про лифт долго писать, расскажу в следующей статье).
ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАМЕНЫ ДИСКА
Я хотела сделать вкладыш из ламината (металлической пластины у меня нет, да и фиг знает где ее достать). Ламинат 8 мм, а столешница в этом месте 9 мм. , разница 1 мм, на 1 мм нельзя опирать ламинат.
Про это я вспомнила, когда 1 раз профрезеровала отверстие.
Потом у меня была 2 неудачная попытка, и я уже поняла, что надо дойти до места, где фанера имеет полноценный размер, но, т.к. моя ямка была намного больше, чем короб, мое новое отверстие стало просто огромным, а с одной стороны я так и не смогла до туда добраться, поэтому там я доклеила небольшой кусочек фанеры, чтобы он как можно меньше мешал подъему пилы, в общей сложности я потеряла на этом 2-3 мм глубины пропила. Зато вкладыш имеет опоры со всех сторон.
Фрезерование не мой конец - надо больше тренироваться 🙂
Чтобы он от вибраций не сделал из меня единорога, я прикрутила его на саморезы.
T-TRACK
Т-треки купила в спец магазине, где торгуют всякими алюминиевыми штучками (все ссылки оставлю в конце статьи и это не реклама, просто там они ооочень дешевые по сравнению с фирменными).
Все стоит относительно недорого. Кроме фрезы. Фреза для паза под трек 1000 рублей, на 19 мм, с 8 хвостовиком. Которая у меня сломалась на втором т-треке. Фреза оказалась слабее самореза. Пришлось купить вторую такую же. В общем не вздумайте фрезеровать саморезы 🙂
Можно и фрезер сломать, и фрезу, и глаз, и вообще…
Пазы под направляющие делаются очень просто. Если упор слева - фрезер ведем от себя, если справа - к себе. Главное хорошо закрепить его и фрезеровать в несколько этапов.
Глубину я отрегулировала поставив фрезер на два т-трека, опустила и отрегулировала барабанный упор под это положение, в итоге с первого раза они устанавливаются идеально вровень со всем столом.
ПОКРАСКА и МЕЛОЧИ
И вот я все пошлифовала, покрасила своей любимой акриловой эмалью VGT, сверху покрыла маслом борма, и потом опять своим тонирующим воском. Но кажется на это масло воск плохо ложится. Ну и еще я слишком хорошо пошлифовала края, и там масло застыло большим слоем, и воск вообще не хотел впитываться))) Главное сделать вид, что так задумано.
Ну и все готово! Осталось запитать весь стол, добавить розеток, выключателей для пилы, фрезера и пылесоса (пылесос у меня включается специально отдельно, а не одновременно с приборами, чтобы не создавать лишнюю нагрузку.
В следующих частях я буду делать параллельный упор, фрезерную часть стола, систему хранения и многое другое, так что подписывайтесь, чтобы не пропустить все эти статьи и видео про обустройство домашней мастерской. И не забывайте задавать вопросы в комментариях.
Мне очень надоел этот воск, хочется столешницу другого цвета, белую...или рыжую, покрасила бы в розовый, но от него пачкаются деревяшки, в общем не удивляйтесь, если в следующий раз она будет другого цвета.