Начав в одной из прошлых статей говорить о работе частных оружейных мастерских в США, продолжим эту тему. Сегодняшний подопытный - это "заводской обрез" помпового ружья от Remington, который благодаря одной "дыре" в законодательстве абсолютно легально продается без возни с лицензией третьего класса.
Критического "напилинга" дробовик с завода не требует - как ни крути, а механика Remington 870, на которой он основан, давно отработана заводом. Здесь речь скорее идет о доработке нюансов "под заказчика".
Начало работы - это врезка чоков. В стандарте "обрез", естественно, имеет ствол цилиндрической сверловки, и не предусматривает установку сменных сужений (особо, в принципе, и не нужных) или дульных насадок (а вот компенсатор на коротком стволе не помешает). Соответственно, есть смысл нарезать резьбу "ремингтоновского" же стандарта, благо ствол, как и у прочих американских дробовиков, не хромирован.
Ствол выставляется в станке. У небольшой длины есть и плюсы: нет проблем с надежным креплением, дульный срез выступает относительно крепления, не проходящего в патрон, недалеко.
Для обработки отверстия под дульные насадки используется специальная развертка. Бронзовая направляющая на ее конце подбирается по внутреннему диаметру канала ствола из набора, чтобы обеспечить максимально точную центровку развертки.
По мере заглубления развертка формирует диаметры под нарезку резьбы, тело насадки, и наконец, дойдя до упора, подрезает в перепендикуляр торец ствола.
Метчик также используется специальный, с направляющей втулкой, аналогичной той, что использовалась на развертке.
От обычных слесарных метчиков он отличается еще одной особенностью - если те принято регулярно проворачивать обратно, чтобы сломать стружку, здесь производитель рекомендует проходить резьбу без реверса.
Далее переходим к подствольному магазину. Мало того, что его трубка намертво соединена со ствольной коробкой, так еще и заглушена с переднего конца пластиковой пробкой, после установки которой металл трубки просто задавливается в нее прессом. Не дело, однако.
Решается вопрос двумя способами. Первый просто, как молоток - собственно, молоток при этом и используется.
Трубка магазина надевается на подходящую оправку (хотя бы на головку из набора инструментов) и аккуратно выстукивается через выколотку. При наличии фрезерного станка используется и более брутальный вариант: вдавленные места просто вырезаются фрезой.
После сборки это место закроет муфта крепления ствола, так что снаружи отверстия видны не будут.
Этап третий - модернизация прицельных приспособлений. Изначально на TAC-14 использована простейшая мушка - ее заменят целик Ghostring и новая мушка с тритиевой вставкой.
Заднее отверстие крепления целика попадает на радиусный изгиб ствольной коробки, поэтому дрелью его сверлить - не лучший выход. На станке выйдет куда точнее - сначала отверстия наметятся центровочным сверлом, затем просверлятся обычным.
С метчиком здесь тоже нужна аккуратность. Мушка стачивается лентошлифовальной машинкой - это надежнее, чем нагревать ствол горелкой, чтобы ее отпаять, рискуя потом увидеть, что ствол повело.
Далее - традиционно пескоструйка, окраска Cerakote и сборка. Привинчивается целик, вместо штатной пробки магазина устанавливается компактный удлинитель с антабкой. Как финальный штрих - кнопка предохранителя заменяется на увеличенную.
Фото, работа (с) Bill Marr