Как-то общались мы с Шефом на тему: "Хорошо бы закупить токарный станок с ЧПУ и дальше развиваться...". Я прозондировал тему с тем, чтобы представления иметь: сколько всего это может стоить. Полазил по форумам, зашёл на сайты российских производителей станков (или заявляющих о себе как таковых), где-то оставил e-mail, где-то тлф. и тут началось.
Начали звонить менеджеры компаний, в которые обращался и предлагать рассказать о преимуществах оборудования производимых (поставляемых) ИХ компанией и убеждать приобрести ЭТО оборудование. Менеджеры, это определённо - ЗЛО. Особенно те из них, что вцепляются в тебя мёртвой хваткой, названивают каждый день, говорят много слов, отнимая тем самым твоё время и в конце ещё вопрощают: "Когда мне Вам перезвонить?.
... А-А-А!!!! ...
Может быть при покупке каких-то бытовых предметов, навязывание оправдывает себя (хотя душок, что тебя использовали в тёмную - присутствует. Т.е. навязали то, что тебе может быть не нужно и не рассказали о нюансах, которые всплывут в процессе эксплуатации и создадут неудобства при использовании этим предметом). Но в случае покупки производственного оборудования такой подход не приемлем по следующим причинам:
а) Средства производства стоят дорого.
б) Оно (оборудование) должно быть востребовано, использоваться и приносить прибыль, благодаря которой предприятие существует, развивается, люди получают з.п. и т.д...
в) Исходит из п. (б) - Необходимо уметь работать с тем оборудованием, которое покупаешь. Чем сложнее оборудование, чем больше в нём функций - тем более сложные детали на нём можно производить и большую номенклатуру. Но чтобы это сделать, понадобится закупить дорогой инструмент для него. Найти человека (или обучить, а значит затратить на это время и деньги с не известным результатом. Т.к. способность к обучаемости у всех разная) умеющего писать на него управляющие программы (УП), закупить дорогой софт. На разработку и отработку (УП) для такого станка уйдёт больше времени и в конечном результате это скажется на себестоимости конечного изделия. Стоит оно того?
Поэтому ВАЖНО, перед тем как покупать производственное оборудование - определится с тем, что требуется конкретно Вашему предприятию. Не гнаться в погоне приобрести универсальный вариант на все случаи жизни, т.к. универсального оборудование не существует. Каждый станок приобретается под свои задачи.
Какие бывают токарные станки
Существующие токарные станки можно разделить на два вида: универсальные и с числовым программным управлением (ЧПУ).
Для того, чтобы производить продукцию на первых, требуются знания и многолетний опыт. Скорость работы, точность изготовления и сохранность станка зависит индивидуально от работающего за оборудованием токаря. Некоторые мастера-виртуозы могут творить чудеса, ну а некоторые не могут две одинаковых втулки выточить. Здесь всё индивидуально.
В процессе эволюции производственного оборудования, на станки сперва начали ставить электронные измерительные устройства, позже и систему управления. Сперва монстроидального типа, перестройка которой под другие задачи требовала серьёзных усилий. Затем появились станки с ЧПУ, с более дружелюбным интерфейсом.
Современные токарные станки с ЧПУ делятся на два класса:
1. С горизонтальной станиной
2. С наклонной станиной
Как понятно из названия, у первого, станина классического - горизонтального типа:
У второго - наклонного:
Конструктивно, в последнем случае станина получаются жестче. Стружка под действием силы тяжести скатывается вниз.
В случае с горизонтальной станиной, стружка попадает в салазки по которым перемещается инструментальная голова и постепенно ухудшает состояние направляющих. Из-за чего со временем начинает страдать точность изготовления.
Станки с наклонной станиной оснащаются бОльшим количеством инструментальных опций. К примеру, такой станок может оснащаться противошпинделем:
Т.е. ещё одним шпинделем расположенным справа
При наличии такой опции нет необходимости оператору переустанавливать деталь для обработки противоположной части заготовки.
Также, на такие станки, существует возможность установки инструмента с собственным приводом и по сути такой станок становится токарно-фрезерным центром:
На котором можно изготовить многое что.
Казалось бы выбор очевиден, но не всё так однозначно.
Во-первых, токарные станки с наклонной станиной дороже - раза так в два и более.
Во-вторых, комплект инструмента для них (благодаря которому можно изготовить многое что) может обойтись ещё в одну стоимость такого станка.
В-третьих, для реализации заложенного потенциала понадобятся особые извращения с написанием УП и отладкой. Чем сложнее оборудование - тем дороже САМ система для него. Тем дольше времени занимает написание УП и отладка. И тем выше шанс проявления ошибки из-за которой может пострадать оборудование и (или) персонал.
Различные приспособления
Осталось рассказать о приспособления для токарного станка с ЧПУ, делающих жизнь лучше.
Задняя бабка
В современных токарных станках с ЧПУ задняя бабка используется гораздо реже, чем в универсальных станках. Теоретически возможно закрепление в ней сверла и операция сверления. Но на практике не доводилось слышать, чтобы это кто-то делал. Для этого потребуется открыть дверцу в кожухе правой стороны станка и вручную, вращая ручку задней бабки производить подачу сверла. Что никому не нужно. Гораздо проще закрепить необходимое сверло в инструментальном магазине станка и наблюдать через окошечко за операцией сверления с автоматической подачей СОЖ. Фактически, задняя бабка на подобном оборудовании используется только для подзжатия длинных заготовок. На некоторых моделях станка, задняя бабка отсутствует в комплекте.
Люнет - это устройство, которое используют при токарной обработки длинных деталей:
Поэтому, если планируется работа с такого рода деталями, имеет смысл заранее обеспокоится наличием люнета с покупаемым станке, либо в виде опции.
Барфидер, это устройство автоматической подачи прутка в токарный станок через отверстие в шпинделе:
Если оснастить станок патроном с гидравлическим приводом, то фактически он превращается в автомат по точению втулок, шпилек и пр. тел вращения, в пределах максимального диаметра прохождения прутка через отверстие в шпинделе.
Некоторые модели станков оснащаются Транспортёром для удаления стружки:
Думаю назначение этого устройства понятно из представленных выше фото.
Также, некоторые модели дорогих станков оснащаются Системой автоматического измерения инструмента Renishaw изначально, на другие возможно её установка в виде опции. Она позволяет автоматизировать процесс привязки инструмента (после каждой физической установки инструмента в револьверную головку, необходимо провести процедуру привязки, сообщив системе о рабочих точках его расположения), контролировать состояние инструмента и возможно даже контролировать размеры изготовляемой детали.
В виде (по крайней мере пока) экзотики, можно упомянуть об Роботизированной руке для токарного станка с ЧПУ:
Она позволяет производить манипуляции с заготовками: производить закрепление заготовки в токарном патроне станка, снимать готовую деталь и помещает её в отведённое место. В общем, это следующий шаг на пути автоматизации производства.
Выводы
Резюмируя вышесказанное, можно отметить: перед покупкой станка - важнО знание о возможностях существующего оборудования и понимание, что Вы от него хотите в рамках существующего бюджета. Если Вам позволяют средства и пакет заказов (т.е. есть представление о какой-либо стабильности на ближайшую перспективу), то разумнее будет приобретение токарного станка с наклонной станиной и приспособлениями, перечисленные выше. Такой станок, при условии аккуратного с ним обращения, прослужит дольше.
Если есть стеснённость в средствах, но необходимость в обновлении станочного парка существует, то разумно будет присмотреться к станкам с прямой станиной. Это бюджетный вариант и оно того стоит. Независимо от типа станины, даже бюджетный вариант с ЧПУ исполнением будет иметь больше возможностей по точности и качеству изготовления, чем может позволить среднестатистический токарь на универсальном станке. Тем более в условиях, когда представители этой профессии исчезают как класс и найти толкового токаря с каждым днём всё сложнее.
Если на производстве уже имеются станки с ЧПУ классом попроще и целью является приобретения оборудования с бОльшей точностью, то вариант однозначен - с наклонной станиной.