Найти тему
ДИП крафт

Хочешь посмотреть на мой куябрик?

Для начала про сам куябрик. Это такой нож, который делают на коленке в деревнях. Многие его видели на ярмарках и фестивалях. Конструкция простая и популярная. Так что, нет ничего удивительного, что именно с этого ножа и началось обучение. И сейчас я расскажу, как я его делал.

Куябрик — (возможно от «куй» — повелит. наклонение от «ковать») неформальное русское название ножа простейшей конструкции, созданного преимущественно методами кузнечной ковки. Цельнокованый нож, рукоять которого образована согнутым в виде петли хвостовиком клинка. Конструкция ножей подобного рода достаточно архаична и известна многим народам со средних веков. К примеру, в англосфере такие ножи часто именуются «blacksmith's knife» («нож кузнеца»), а в скандинавских странах «kvinnokniv» («женский нож»)

Ковал я из «сырой стали». Это низкоуглеродистая сталь, с содержанием углерода от 0,02% до 0,05%. Она не закаливается, легко деформируется, не держит заточку… по сути, это перила в подъезде или арматура. Но при этом, она прощает все огрехи и неумелость. Самое оно, если ты впервые в жизни подошел к горну.

Цельный пруток , стартовый материал.
Цельный пруток , стартовый материал.

Перед ковкой Вадим Юрьевич рассказывал как вообще работать и что от меня требуется. Рассказал, что иногда бывает кузнец не уследит за заготовкой в горне (отвлекся или завалил углем) и метал начинает гореть как бенгальский огонек. В случае с моей поковкой это не страшно, но хорошую сталь это губит.

Само-собой, я тут же ее так и сжег. Прям в первый заход.

Для начала, мне предстояло из квадратного сечения, проковать полосу. Стучишь молотком по одной стороне, переворачиваешь и повторяешь.
Делать надо быстро. Чем тоньше становится метал, тем он быстрей нагревается, но и быстрей остывает.

Представьте себе, что на улице холод -30с. Вы дома, берете обычный брусок пластилина и выходите на балкон. Вам надо слепить ровную полосу, просто стуча по нему кулаком. Да и еще успеть, пока он не заледенеет на таком морозе. А потом снова в теплое помещение отогревать. И так по кругу.

Когда полоса вышла, начинаем делать носик ножа. Мы так же продолжаем протягивать поковку, но начинаем с ударов по кончику заготовки.

Сделать полосу не сложно. Физически тяжело, но не сложно. Раскалил до желтого и вперед. Самый геморой — сделать ровно.
Сделать полосу не сложно. Физически тяжело, но не сложно. Раскалил до желтого и вперед. Самый геморой — сделать ровно.

Только 2% жителей планеты могут справиться с этим тестом и увидеть на предыдущем фото, небольшое отклонение от горизонтальной плоски у хвостовика поковки… и от вертикальной… и от диагональной… и искажения во временном континууме.

Сделать молотком из этого ровный квадратный пруток заняло не мало времени и усилий.

Когда поковка была приведена к состоянию «Да и похуй», но с которой можно было работать, настало время ДИЗАЙНА.

Снова в горн, но нагревали до темно-красного цвета. Что бы метал был как десятиклассница на выпускном —вроде сопротивляется, но все ровно очень поддается.
Поковку зажали в тисках и начали торсировать метал, т.е. его закручивать.
Газовый ключ, которым выполняли работу зажали там, откуда должно начаться закручивание. Чем больше витков делаешь, тем чаще будет ритм спирали, но и тем выше риск порвать заготовку.

Ровность заготовки, для чего я и выпрямлял ее в квадратный профиль, обеспечивает симметричный и равномерный рисунок.

Уже после фото заметил, что не докрутил спираль. Пришлось снова разогревать и докручивать.
Уже после фото заметил, что не докрутил спираль. Пришлось снова разогревать и докручивать.

Перед тем как начать закручивать, сделал из обычной проволоки макет.
Где будет лезвие начинаться, где спираль, где будет загибаться, под каким радиусом, какой хвостовик.
Всё устраивает? Отлично, раскрутил макет, приложил к поковке — длины не хватает. Ну не страшно, протянул еще.

С самого начала, когда еще только обсуждали этот нож, Вадим Юрьевич сразу рассказал, что вот петля под палец называет «мышиной хвостик». И что на заготовке ее надо делать в противоположную сторону. Что-бы когда будем загибать рукоять, она оказалась на нужном месте. Всю дорогу я держал это в голове и мы еще раз обсудили это голосом.

Само-собой я загнул ее не в ту сторону и пришлось переделывать.

Переделал, загнул на кузнечной вилке (это такой обвес для наковальни. два вертикальных, не параллельных штыря. зажал между ними прямой прут и загибаешь под нужным углом и радиусом) и вот профиль моего первого ножа был готов.

-5

Мысль о том, что бы пользоваться этим ножом, по уровню всратости сравнима с мыслью покупки айфона в кредит. Но я хотел нож, а не кусок железа.
Поэтому попросился на гриндер, делать спуски. Гриндер-это такой шлифовальной станок.

Показав, какими движениями делать ровные спуски и как не запороть плоскость , Вадим Юрьевич передал мне клинок и включил станок.

Само-собой я запорол все плоскости и своды клинка напоминали лестницу…к пирамиде Ктулху. Каждая своего размера и в своем измерении.

Исправил и вот-мой первый нож.

Я всюду накосячил, он из дерьмового железа, да и похуй.
Библиотечный мальчик учиться ковать и на подходе уже второй клинок.

-6

Источник