Немножко о Себе
Сам я нахожусь в городе Вологда. Город в Северо западной части России с населением в 350 000 человек. Это среднестатистический город. Промышленности не так много. Но она есть.
Мой опыт работы. за последние 14 лет я сменил 3 предприятия. После окончания ПТУ №1 имени Панкратова. На первом я отработал 7 лет, прибыв в подразделение основного цеха в в котором работал на сдельно премиальной оплате труда поднялся с 3 на 4 разряд. Работа была чистая, в основном работа с нержавейкой, и из редко партиями попадался цветняк. На этом предприятии я и начал прокачку своего скилла. В начале карьеры начал работать на станке 16к20. Чуть позже спустя неделю работы наставник рассказал что случилось с моим сменщиком чье место я и занял. Сменщику оторвало палец во время нарезки резьбы. Неделю я пребывал в шоке. Молодой. Азарт работы меня захватил с самого начала. Кто работал на сделке меня поймет. Сколько сделаеш столько и заработаеш. Приходилось крутится. На первую зарплату купил себе сиеменс а 52. Работали по пятидневке в день. В нашем цеху станков было полно. Завод когда то был государственным, но 90 е годы сделали свое дело. Цеха огромные. 2 ряда станков 16к20. В одном 10 шт и в другом еще 4. На 7 работяг. Часть станков заточили под выполнение определенных операций, таких как нарезка дюймовой резьбы, торцовка донышек от баллонов, станок для халтур(чтобы не перестраиваться с партий). Работа кипела. Я был самый молодой из токарей, за опытом ходил к старшим. Они подсказывали приспособы и методы как лучше и быстрее сделать деталь. Так я пришел к операционным методом обработки. И действительно по операциям получалось быстрее. Патрон на 250. Кулачков от сменщика досталось аж 7 комплектов, со всевозможными выточками, расточками и занутрениями под тройники. Тумбочки ломились от плашек, свёрел, метчиков и инструмента, следы эпохи СССР. В инструменталку ходили только за резцами. Точили резцы сами, хотя заточник был. Но я так ни разу и не осмелился попросить его заточить мне резцы. Так я научился благодаря пробам и ошибкам точить резцы под любой материал. Станок позволял ловить сотки на длине в 150 мм, а больше и не требовалось хотя станок был 1978 года выпуска. Работалось дружно, классные времена. Перерыв на обед час, обед разогревали в бадье 30 на 50 см которая стояла на тенах с кирпичами. С утра придешь на смену банку в бадью, в 9 часов включаеш, к обеду банка горячая. А вот если банка уже подуставшая, могла и треснуть. Из бадьи для разогрева хорошо пахло и борщом с рассольником в перемешку с рожками. Поев можно было еще минут 40 подремать на топчане, кто в раздевалке, кто в цехе у батареи, под голову дежурную фуфайку. Сон реально помогал набрать сил, для послеобеденного рывка до 16.30, потом приборка и домой. Бывалые мужики по пятница в пивнуху. Я же ришил идти дальше поступил в ВУЗ ИНЖЭКОН. Кафедра Экономики и управления на машиностроении. Обучение 4 года оплачивал мне завод, предоставляя учебный оплачиваемый отпуск.
Продолжалось это до 2008 года, потом задержки по зп, работа 3 дня в неделю. И я уволился.Убежал на 2 место работы. Заманил туда меня знакомый, хорошей зарплатой. аж в 20 тыс руб. Для 2008 года это средняя по городу для токарей.
Взяли меня без проблем, токаря везде нужны. Попал я на станок ФТ-11. Работа заключалась в обдирке деталей под улучшение Детали крупняк. от 100 мм до 300. Патрон на 315. Работа неточная. Но я раньше вообще никогда не работал с кран балкой. Приноровился быстро. Станок был мертвым. Подача на верхних салазках отсутствовала, слизаны шестерни. 3 комплекта кулачков, повергли меня в шок. как можно было работать только тремя комплектами. Откровенно порадовала меня АКПП на станке, пусть и не вся работающая. но обороты до 500 были стабильно. Дальше муфты уже глючили, работая неправильно уходя в зажим всех валов на одно включение. Масло подтекало с АКПП. Доливка раз в 2 дня была стабильной. Электрик стабильно 2 раза в неделю шаманил мой станок. То обороты пропадали, то реверс отсутствовал. В конце концов станок в один прекрасный день сказал хрум. Разборка показала слом первичного вала на скручивание диаметр вала на 50мм. АКПП разобрали, стали искать донора. Я перешел на ИЖака. Вот это был мой самый любимый станок на то время. Детальки средние, не мелочь, пальчики, втулки, оси, шайбы. Оплата по ставке. Работа сказка. Коллектив был не молодой самому младшему было 38. Самому старшему на тот момент уже 68 лет. Он работал на элетроэроззионном станке с ЧПУ. Был приходящий. Работы была он приходил, не было отдыхал. С ним я и сдружился, мужичёк был зачетный, многое рассказал про свою жизнь. У него под станки была выделена своя каморка в 60 квадратов. Там он и переодевался. Он охотно вызвался научить меня всем премудростям своего дела. Так я стал обучатся на ЧПУ. Стойка старая экран в пару строк.Чисто машинный код с функциями G. Станок мне понравился. резал все что угодно до 140 мм высотой, лишь бы это был токопроводник. Научившись я совмещал работу на ИЖе, с электролизом. Наставника я не подсиживал. Резал только для себя резцы р6м5, р18, шаблоны для резцов, брелки. Работали по пятидневке, у некоторых станков был выстроен сменный график работы. Обед по протяженности целый час, давал время и вздремнуть, благо еще каморка и закрывалась. Там было всегда теплее чем в основном цехе. Мужики не облюбовали это место так как они играли в карты в столовой, там было еще теплее. Пролетели еще пару лет. Отучился уже до 5 курса института. Зарплата стала не устраивать хотелось большего. Сходил к директору попросил прибавки. Поработал еще. Уволился. Директор звал меня в белые каски. В итоге шел в тяжелую промышленность на третье место работы. Работа с деталями больших размеров для конвейерного оборудования. Там я и работаю по настоящее время, что делаю пока разгласить не могу. Но работаю я уже на Горизонтально расточном станке с ЧПУ Сиеменс. Продолжение моей истории следует......