Обработке металлов уделяют особое внимание в таких отраслях, как строительство, машиностроение, реклама. Чаще всего для раскроя и гравировки этого прочного сырья используется лазерная технология резки. В основе методики — длительное воздействие на металлическую поверхность высокой температурой, создаваемой лазером. Под таким воздействием материал растворяется и испаряется.
Компания «Рез-Центр» предоставляет широкий ассортимент услуг по обработке различных металлов с помощью лазерного оборудования.
Технология резки
Использование лазерного луча для обработки металла стоит недешево, но это оправдано высоким качеством работы. В результате получается изделие с ровными кромками и без лишних отходов. Лазер направляется на металлическую заготовку и образует точку, в которой материал разогревается до такой температуры, что расплавляется и испаряется. Такая технология лазерной резки металла применима к тонким листам металла, а толстый материал обрабатывается с дополнительным использованием какого-то газа: азота, кислорода или обычного воздуха.
Чем толще заготовка, тем мощнее используется лазер. Большие энергозатраты на обработку толстых листов не всегда оправданы и рациональны. Если высокая точность выполнения задачи необязательна, мастера используют другие технологии резки.
Особенности обработки разных видов металла
Так как каждый материал имеет свои свойства, то и реакция металла на действие лазерного луча разная. Самыми популярными видами металла являются такие материалы:
- Алюминий. Особенностью этого материала являются высокие светоотражательные свойства, поэтому металл хуже поглощает лазерное излучение. Это усложняет процесс обработки. Для этого материала мастера выбирают луч в 2 — 3 раза мощнее, чем для других металлов. Чтобы улучшить качество резки, отходы удаляются с режущей поверхности с помощью направленного воздуха или азота.
- Нержавейка. В связи с высокой прочностью материала технология лазерной резки металла — единственный качественный способ обработки нержавейки. Во время работы лазера с помощью подачи азота под давлением до 20 атм. качество резки улучшается, и отводятся мелкие частицы отходов.
- Медь. Затруднение обработки материала вызвано высокой теплопроводностью. С помощью лазера поддаются обработке медные листы, толщина которых не более 0,5 мм. С увеличением толщины увеличиваются расходы на обработку. Это обстоятельство делает процесс нерациональным.
Виды лазерной обработки
Классифицируют лазерную резку в зависимости от мощности оборудования. По этому принципу выделяют такие виды лазерной резки металла:
- Твердотельная. Относится оборудование мощностью не более 6 кВт. Особенностью реза является использование твердого тела, например, рубина или специального стекла.
- Газовая. Мощность варьируется от 6 до 20 кВт. Технологический процесс предусматривает использование смеси газов, таких как углекислый газ, азот и гелий. Под действием электрической энергии газ нагревается, отчего струя становится монохромной и более направленной.
- Газодинамическая. Имеют наибольшую мощность от 20 до 100 кВт. Газовый лазер этого типа имеет высокую точность реза при довольно небольших затратах энергии. Газ сначала разогревается, а потом охлаждается с одновременным расширением в объеме.
Прогрессивное оборудование компании «Рез Центр» с числовым программным управлением позволяет использовать новые технологии лазерной резки и выполнять заказ в короткие сроки с высокой точностью. У вас появилась необходимость обработать металлические листы? Обращайтесь к нам.
ИСТОЧНИК: https://centr-rez.ru/articles/64-tekhnologiya-lazernoj-rezki-metalla
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Раскрой материалов, Услуги лазерной резки, Фрезеровка материалов
Ставьте палец вверх если статья была полезной и подписывайтесь на наш канал в Дзене - для нас это очень важно! =)