Трудно представить строительные, ремонтные или отделочные работы без набора прочных, надежных сверл.
Благодаря им мы можем сверлить точные, чистые отверстия с нужным диаметром и глубиной практически в любом материале.
В следующей части статьи мы представим типы и применение дрелей для .строительства дома
Бурение - горстка информации, с которой можно начать
Согласно техническому определению, сверление называется типом обработки, состоящим в том, чтобы делать отверстия (обычно круглые) в полном материале, используя инструмент, называемый сверлом.
Во время работы сверло выполняет два движения одновременно: вращательное и подача по линии вращения.
Чтобы повысить точность обработки с использованием сверл большого диаметра, стоит начать с предварительного сверления с использованием сверла меньшего диаметра.
Если необходимо увеличить уже существующее отверстие, работа называется вторичным бурением (бурением).
Наиболее важными параметрами, которые необходимо учитывать перед бурением, являются скорость и скорость подачи.
Эти значения тесно связаны с диаметром сверла и типом обрабатываемого материала.
Поэтому выбор сверла, приспособленного для сверления в данном материале, является ключевым вопросом для достижения желаемых результатов.
Основные параметры сверл
Выбирая идеальный набор сверл, стоит ознакомиться с параметрами, которые оказывают решающее влияние на назначение и последующее использование инструментов.
Основные параметры сверл включают в себя:
- Материал сверла:
- HSS (High Speed Steel) - высоколегированная быстрорежущая сталь, в основном используется для изготовления режущих инструментов; назначения:
- сталь,
- цветные материалы .
- HSS-E - быстрорежущая сталь с добавкой кобальта (обычно 5%); назначения:
- сталь,
- нержавеющая сталь,
- чугун.
- HSS-E Co8 - быстрорежущая сталь с добавлением 8% кобальта; назначения:
- сталь,
- нержавеющая сталь,
- чугун.
- HSSE-PM - быстрорежущая порошковая сталь; назначения:
- углеродистая сталь,
- легированная сталь,
- инструментальная сталь,
- нержавеющая сталь
- VHM - цементированный карбид; назначения:
- сталь,
- нержавеющая сталь,
- чугуна,
- закаленные материалы.
- G10 - стеклоэпоксидный ламинат; назначения:
- сталь,
- нержавеющая сталь,
- чугуна,
- закаленные материалы.
- К10 - сорт цементированного карбида; назначения:
- серый чугун,
- ковкий чугун (осколки осколков),
- закаленная сталь,
- Al-Si ( силимун ) сплавы ,
- Сплавы меди,
- полимерные материалы,
- стекло ,
- твердая резина,
- фарфор,
- камень.
- К20 - сорт цементированного карбида; назначения:
- серый чугун,
- цветные металлы:
- медь,
- Сплав Cu-Zn,
- алюминий .
- Технология бурения - в настоящее время тренировки выполняются с использованием трех основных методов:
- прокатка - быстрый и популярный способ производства,
- фрезерование - один из самых популярных методов производства сверла,
- шлифование - самая современная технология производства сверл, облегчающая работу и продлевающая срок службы сверла.
- Типы покрытий - специализированное покрытие сверл увеличивает их возможности, гарантируя высокую эффективность работы:
- без крышки,
- пассивируется,
- TiN (нитрид титана),
- TiAlN (карбонитрид титана и алюминий).
- Диапазон диаметров - наиболее распространенные и универсальные сверла диаметром 3-32 мм.
Однако инструменты, которые не входят в этот диапазон, полезны для более продвинутой обработки. - Типы держателей - перед покупкой сверла проверьте тип крепления вашего электроинструмента.
В классических тренировках наиболее распространенными являются: - быстросъемный кронштейн,
- коническая ручка (морзе),
- Держатель SDS-Max,
- Держатель SDS-Plus.
- Метод охлаждения - при выполнении самых интенсивных и сложных работ рекомендуется использовать дрели с внутренней системой охлаждения.
Как правило, менее продвинутая обработка требует использования внешнего охлаждения в форме: - эмульсии,
- масло ,
- сжатый воздух,
- сухой.
Сверла по металлу
Изготовление точных отверстий в различных типах металлических поверхностей требует использования качественных сверл (чаще всего спиральных), адаптированных к обработке данного материала.
Мы выделяем сверла, предназначенные для работы с различными марками стали (от обычного инструмента, высоколегированной и нержавеющей стали до самого твердого типа - типа Hardox), а также мягких металлов (медь, алюминий и т. Д.) И различных металлических сплавов (чугун, латунь, бронза). ,
Популярные универсальные сверла окажутся полезными при обработке мягких металлов (таких как алюминий, медь или латунь), а также дерева и пластмасс.
Они чаще всего используются для простой любительской работы.
Наиболее надежными характеристиками являются так называемые титановые сверла (традиционные высокоскоростные стальные сверла HSS, покрытые нитридом титана) и современные кобальтовые сверла.
Титановые сверла очень твердые, долговечные и устойчивые к коррозии.
Они работают практически в любых условиях (даже при обработке листового металла или нержавеющей стали).
Они также характеризуются высокой стойкостью к истиранию, обеспечивая превосходный срок службы инструмента.
Сверла, изготовленные из кобальтовой стали, чрезвычайно устойчивы к нагреву и очень твердые (немного меньше, чем изделия из титана).
Они демонстрируют превосходные характеристики при обработке твердых металлов, таких как:
- нержавеющая сталь,
- чугуна,
- титана.
Однако их также можно использовать для мягких материалов .
Кобальтовые буровые коронки сделаны не из чистого кобальта, а из стального сплава, содержащего 5-8% этого металла.
5% -ный сплав обычно обозначается как HSS-E Co5 (M35).
Стоп 8%, в свою очередь, HSS-E Co8 (M42).
Кобальт повышает прочность стали и делает ее более устойчивой к нагреванию. Это свойство особенно важно при работе с твердыми материалами - трение металла о металл может вызвать очень высокие температуры, способные повредить сверло или заготовку.
Кобальтовые сверла, устойчивые к температуре 593 градусов Цельсия, доступны на рынке.
Новые кобальтовые сверла имеют характерный матовый золотой цвет, благодаря чему они выделяются в ящиках для инструментов и на полках магазинов.
Необычный цвет появляется в процессе производства.
Кобальтовые сверла могут быть заточены без потери прочности и долговечности.
Кобальтовые сверла часто стоят дороже, чем элементы из других материалов, но они являются отличным вложением для всех людей, которые регулярно сверлят в металле.
Полные наборы сверл в градуированных размерах доступны на рынке или индивидуальные копии, адаптированные к конкретным потребностям.
Для особо требовательных материалов рекомендуется использовать чрезвычайно прочные и долговечные алмазные сверла.
Они хорошо работают со всеми типами металла, в том числе с очень высокой твердостью.
Деревянное сверло
Древесина является одним из наиболее часто обрабатываемых материалов. Широко используемый в мебельной промышлености или садаводстве , он требует применения хорошо подобранных сверл.
Предложение по сверлам по дереву чрезвычайно разнообразно с точки зрения конструкции , размера, твердости и вида работ.
Однако при начале работы с деревом всегда не забывайте отключать ударную функцию и откладывать все охлаждающие вещества.
Среди основных сверл по дереву мы выделяем:
Спиральное сверло (сверло) по дереву
Они используются для точного сверления малых и средних отверстий.
Спиральная конструкция с резьбовым лезвием позволяет работать с наиболее распространенными видами дерева.
Сверла по дереву
Это самый популярный тип сверл по дереву.
Они в основном используются для сверления больших отверстий (до 30 мм) со значительной глубиной (до 150 мм).
Рабочая зона сверл состоит из двух спиралей, расположенных по спирали, заканчивающихся режущими лезвиями, и двух канавок для удаления стружки, образующейся во время сверления.
Спиральные сверла делятся на равномерные, комбинированные перманентно и в сложенном виде.
Наиболее распространенными являются инструменты, комбинированные на постоянной основе, снабженные наконечником или углами, изготовленными из сверхтвердого материала (например, CBN или поликристаллического алмаза).
Спиральные сверла обеспечивают высокую точность обработки.
В случае деревянных материалов они обычно используются для расширения и углубления отверстий во время отделочных работ.
Перо дрель
Их также называют весло или плоские сверла .
Они используются для сверления больших отверстий (до 45 мм в диаметре).
Они имеют два боковых лезвия и треугольника, центрирующую точку, что позволяет производить свободную, но не очень точную обработку.
Фрезерные сверла
Это гораздо более точный вариант сверл с лезвиями, оснащенный резьбовым лезвием вместо шипа и специальными выемками на внешних кромках лезвий.
Благодаря этой конструкции долото хорошо направляется, а внешние края просверленных отверстий более чистые и точные.
Фрезерные сверла не имеют канавок для удаления стружки, поэтому при сверлении следует периодически вручную удалять стружку и крошки из отверстия.
Конические сверла
Они имеют два типа режущих лезвий (основная кромка и боковая режущая кромка) и резьбовой центрирующий конус.
Они используются в дрелях и в качестве ручных дрелей.
Сверла Форстнер
Это классические сверла, известные всем любителям деревообработки.
Названные в честь их изобретателя, они имеют центрирующее углубление, позволяющее сверлить отверстия с чрезвычайно плоским дном.
Однако дрели Forstner нельзя использовать для ручного бурения.
Цилиндрические сверла (отложения)
Они используются для бурения неглубоких отверстий с плоским дном.
Благодаря центрирующим шипам отверстия могут выступать за край заготовки своей окружностью.
Цилиндрическое сверло состоит из двух ножей и полукруглых периферийных лезвий, которые позволяют свободно удалять материал.
Двунаправленные СМИ
Сверла похожи по конструкции и применению на отложения, описанные выше.
Однако вместо периферийных лезвий у них есть специальные резцы (обычно из спеченного карбида), позволяющие сверлить твердые материалы.
Благодаря режущим лезвиям бит значительно замедляется.
фораминифера
Тип сверла используется в основном для сверления больших отверстий (до 210 мм).
Отверстия используются не только для дерева и древесных материалов, но и для сверления пластмасс.
Отверстия, оснащенные дополнительно зубьями из карбида вольфрама, используются для обработки самых твердых пород дерева.
Бетонная дрель
Бетон является наиболее распространенным (и очень трудно) конструкционным материалом , который обычно используется в традиционной и современной конструкции.
С ним могут справиться только самые прочные и долговечные инструменты.
Сверла, приспособленные для обработки бетона, называются кладочными сверлами. Они также успешно используются для ударного сверления в кирпиче и камне.
Классические сверла по бетону характеризуются средним размером (обычно используемый диапазон диаметров составляет 3-32 мм, хотя они встречаются чаще) и значительной длиной (до 50 см).
Среди популярных сверл по бетону мы выделяем:
Сверла widiowe
Один из самых сильных и эффективных инструментов для обработки бетона.
Сверла изготавливаются из стали с примесью титана или кобальта, покрытой в рабочей зоне покрытием из спеченного карбида (называемого widia).
Они имеют характерную головку с массивной формой и спираль с одной бороздкой.
Жесткая, широкая и глубоко встроенная рабочая зона инструмента позволяет работать с очень твердыми материалами:
- бетон,
- железобетон,
- камень,
- кирпич.
Сверла с типичной конструкцией используются для сверления небольших отверстий.
Сверление отверстий большего диаметра требует использования более широких коронок.
Ударные дрели
Предназначен для работы с ударными дрелями.
Для увеличения твердости и прочности рабочая зона сверла обычно покрыта спеченным карбидом.
Сочетая ударную функцию с практически неразрушимыми элементами, эти сверла гарантируют точную и беспроблемную обработку бетона.
Алмазные сверла
Инструменты с алмазной рабочей частью идеально подходят для обработки чрезвычайно твердых и стойких к сверлению материалов.
Они часто используются для работы в железобетоне и камне.
Сверла с типичной конструкцией используются для сверления небольших отверстий. Отверстия с большим диаметром требуют использования алмазного сверла.
Титаноуглеродные сверла
Предназначен в основном для интенсивных работ в железобетоне.
Сверла имеют расширенную головку с четырьмя лезвиями, спиралью и вентиляционным отверстием.
Благодаря такой конструкции, сверла из титана и углерода не будут повреждены даже при контакте со стальной арматурой .
Сверло для керамической плитки
Gres - чрезвычайно тяжелый и требовательный материал.
Поэтому для его обработки используются самые прочные и долговечные алмазные коронки различной конструкции.
В зависимости от конкретных свойств керамики, в которой мы работаем, у нас есть выбор классических алмазных сверл и коронок.
Оба типа инструментов могут использоваться как для сухой, так и для мокрой обработки.
Во время сухой обработки края просверленного отверстия остаются шероховатыми, в то время как мокрый метод позволяет получить гладкие эстетические края.
В довершение плитки идеальным решением для больших отверстий. Для бурения малого диаметра достаточно успешно классический алмазного бурения.
Алмазная дрель
Специализированная дрель с алмазными наконечниками считаются одними из самых сложных и самых прочных сверл.
Они используются в лечении различных материалов, таких как:
- металл,
- стекло,
- плитка,
- керамика ,
- бетон .
Однако они не используются для работы в лесу.
Для сверления конгресса и стекла используются как типичные алмазные сверла и сверла, так называемые, снабженный наконечником ruropodobnym характерной формы.
Они позволяют получить гладкие, точные отверстия.
Сверла с коронкой лучше всего подходят для больших отверстий, а обычные алмазные - для сверления отверстий малого диаметра.
Интересное решение - специализированные нефтяные учения.
Масло предназначено для охлаждения кончика инструмента во время интенсивной работы и для связывания образовавшейся пыли .
Длинные алмазные сверла (длиной до 50 см) используются для обработки бетона, закрепленные с помощью держателей SDS-Max или SDS-Plus.
Они также идеально подходят для работы в камне - граните, песчанике и многих других.
Неоспоримым преимуществом алмазных сверл является их неразрушимость - особенность, которая особенно важна при обработке самых требовательных материалов. Высококачественные сверла могут быть восстановлены без каких-либо проблем (без риска потери ценных свойств).
Коническое сверло (постепенное, многоступенчатое)
Конические сверла, также известные как ступенчатые, многоступенчатые или елочные инструменты, относятся к группе инструментов специального назначения.
Они чрезвычайно ценны при обработке металла и листового металла различной толщины.
Они характеризуются превосходными характеристиками сверления в очень тонких листовых металлах, металлических трубах и цветных металлических предметах.
Наиболее важным параметром при выборе конического сверла является угол наклона, соответствующий длине режущих кромок (чем меньше угол, тем больше длина кромки).
Сверление отверстий в очень тонком листе требует использования сверла с максимально возможным углом при вершине.
Ступенчатые сверла имеют характерную геометрическую структуру, которая состоит из четырех лезвий: нижнего, верхнего и двух боковых.
Нижнее лезвие предназначено для сверления и сверления нужного отверстия. Однако при начале работы следует помнить, что материал должен быть немного тоньше, чем высота нижнего лезвия.
Фрезерованные диаметры конических ступеней сверления позволяют сверлить отверстия разных диаметров с помощью одного инструмента.
Сверла этого типа также используются для расширения и расширения существующих отверстий.
Кроме того, благодаря функции центрирования работа с использованием конического сверла не требует предварительного сверления. Это свойство особенно полезно при сверлении в закругленных поверхностях трубы .
Недостатком ступенчатых сверл является, однако, отсутствие чистых, гладких краев. Обычно, после того, как работа закончена, оставшиеся заусенцы также должны быть удалены вручную или края могут быть обработаны.
Сверла SDS
SDS (Spannen durch System) - одна из самых популярных на рынке крепежных систем для мобильных инструментов.
Для строительства рукоятки состоит из двух овальных выемки для крепления инструмента и два паза для передачи крутящего момента.
Система крепления SDS доступна в четырех версиях:
- SDS-Plus с диаметром держателя 10 мм (обычно называемый сверлами SDS) - самый популярный тип, используемый в различных типах инструментов.
- SDS-Top с рукояткой диаметром 14 мм - редкий сорт, практически не используемый в дрелях.
- SDS-Max с рукояткой диаметром 18 мм - вариант системы, используемой для тяжелых, ответственных работ.
- SDS-Quick с диаметром рукоятки 6,5 мм - тип, редко используемый, практически не используемый в дрелях.
Сверла с креплением SDS-Plus широко используются при обработке:
- бетон,
- металл
- дерево
- стекло ,
- керамогранит.
На рынке также имеются адаптеры для установки сверл SDS в обычных сверлах и наоборот.
Большие и длинные сверла SDS-Max чаще всего используются для сверления в бетоне или камне, что гарантирует повышенную долговечность инструмента и высокий комфорт работы.
Сверла типа SDS подходят как для сухой работы, так и для более точной мокрой обработки.
Сколько стоит тренировка
Тренировки доступны индивидуально и в наборах.
Принимая решение о покупке специализированных сверл, стоит обратить внимание на продукцию известных производителей.
Цены на сверла зависят прежде всего от их размера и используемого материала.
Приступая к покупке сверл, стоит ознакомиться с точной спецификацией материалов, над которыми мы намерены работать. От них зависит, что мы должны выбрать правильные параметры для упражнений.
Также следует помнить, что так называемые универсальные сверла, несмотря на высокую универсальность, не смогут соответствовать самым специализированным требованиям.
В следующей части статьи мы объясним, как точить сверло и какие сверла выбрать.