Найти тему

Восстановление тисков времён СССР с переделкой. часть 1 (фото + видео)

Оглавление

Всех приветствую на моём авторском канале Мастерская "ПлЮшКиНа"!

Я НиКи ПлЮшКиН, и я покажу как можно вернуть к жизни советские тиски!!!

Описание данной работы решил разбить на две статьи, так что Вам будет интересно!

Может кто-нибудь из Вас не сдаст в металлолом свои тиски а сможет также переделать!!!

В конце статьи размещено видео!!!

-2

В данной статье хочу продемонстрировать как я не только восстановил советские тиски, но и переделал их!

Данные тиски мне отдали на предмет металлолома, т.к. они заржавели настолько, что их невозможно было разобрать и, видимо, бывший хозяин не захотел возится с ними что просто отдал их мне.

На фото ниже они уже немного очищены, но сам процесс того как я их разбирал канул в лету, проще говоря повредил карту памяти и большинство фото "пропали"... большинство фото вырезал из видео...

В статье "Контейнер для SD и microSD карт (карты памяти)" я упоминаю о таких случаях, и дабы избежать дальнейших поломок карт памяти сделал себе такой контейнер.

Для желающих могу повторить или сделать индивидуально всё что увидите в моих статьях, т.е. можете сделать заказ!!!

Но часть фото сохранилась... На них видно сколько ржавчины, разобрались только благодаря также советской кувалде... Сразу после разбора даже начал понемногу очищать.

-3

Вот здесь и выбивал кувалдой... Благо советское качество лучшее в мире и во время выбивания подвижной части из стационарной, небыло ни единого скола!!!

-4

На самом деле ржавчины больше чем запечатлелось на фото!!!

-5

Маркировка на тисках: 7827-0262 ГОСТ 4045-75

-6

Когда с трудом раскрутил все болты с гайками то всё равно тиски не поворачивались из-за ржавчины.

-7
-8
-9
-10
-11

На этих двух элементах и буду реализовывать переделку...

-12
-13

Тиски пришлось переделывать по причине сорванной резьбы в губках (самих тисков), и вернуть металлические губки на место не представляется возможным.

На стационарной части резьба для губок в порядке, но на выдвижной только одна резьба.

Бывший хозяин видимо уже пытался их ремонтировать, но у него ничего не удалось, в левом отверстии до меня было сломано 2-3 сверла.

Опытный токарь посоветовал раздробить их, я использовал старую уже негодную биту для шуруповёрта, раздробил поломанные свёрла не без труда...

Я то в чугуне рассверлил, а в стальных уже не получилось...

-14
-15

Так как тиски подверглись переделке, то решил срезать чугунные губки и на их место закрепить металлическую пластину толщиной 25 мм.
Рассверливать и нарезать повторно резьбу было бесполезно, т.к. стальные губки были из калённой стали, а такой метал в домашних условиях просверлить невозможно. Я попробовал и угробил сверло.

-16

Чтобы было проще работать снял всё что не подвергнется переделке (вес то не малый), а именно: опора (за которую тиски крепятся к столу) и на которой можно тиски поворачивать, винт из выдвигающейся части.

Более менее очистив две детали, вставил одну в другую, дабы ровно разметить линии среза... Полное очищение будет в следующей статье, ссылку размещу в конце...

-17

Нанёс маркером ровную линию благодаря лазерному уровню, иначе на скруглённой части прочертить линию очень проблемно...

Как я ремонтировал свой лазерный уровень: Ремонт лазерного уровня CoNDTrol Red 2D.

-18

Размечал по линейке, а на закруглениях использовал лазерный уровень, наметил точки, а потом соединил их получив ровную линию.

-19
-20
-21

Отрезал болгаркой (она же УШМ) с 230-ым кругом, глубина пропила больше чем у 125-ой...

Чугун легче пилиться нежели сталь...

-22

Отпиливалось долго, толщина не малая...

-23

Если оставить как есть, то пластина будет "плясать", и ничего хорошего не выйдет из этой переделки...

Сдвинул эти части друг к другу и начал шлифовать болгаркой, установив круг специально для шлифовки (толщина около 5-6 мм).

-24

А вот и отрезанные основы губок... (сдам в металлолом)

-25

Шлифовал тоже долго, пытался "поймать" ровную плоскость, для контроля использовал угольник, где были неровности там и шлифовал...

-26

Периодически клал плиту на тиски и проверял качается она или нет.

Как получил более менее плоскость ... идеальная ни к чему, главное чтобы новые губки были в одной плоскости и не "плясали".

-27

Теперь можно вытащить из глубин скопившегося хлама толстую пластину, как было написано толщиной 25 мм.

А нашёл такую плиту в пункте приёма металлолома, проще говоря, обменял на старые холодильники, газовые плиты и т.д. произвели бартер, я им хлам они мне по весу эту плиту и ещё несколько, может в скором времени увидите их в других самоделках...

-28

Положил плиту на стол и стал обводить маркером...

-29

Но отступал с каждой стороны дабы губки были больше, т.е. не только сохранив полезную площадь, но и немного увеличив её.

Со стороны неподвижной части отступил больше, дальше будет написано почему...

-30
-31
-32
-33
-34
-35
Если нет опыта в резе толстого металла, то лучше попросить опытного мастера чтобы выпили в плите толщиной 25 мм нужную деталь!!!

Во время работы круг "закусило" так, аж прожевало металлическую шайбу на отрезном круге!!!

-36

Плита пилилась очень тяжело, намного тяжелее чем чугун...

-37
-38

Одолел...

-39
-40

Теперь черёд крепления новых губок к тискам...

Крепиться они будут на 6 винтов с внутренним шестигранником М10.

Такие выбрал из того расчёта что, шестигранным ключом удобней их закручивать, или после длительной работы их можно будет выкрутит и почистить от грязи.

-41
-42

Как выставил пластину притянул её струбциной к тискам и разметил места сверления над стационарной частью.

-43

Сверлил сверлом 8 миллиметров через пластину в чугун тисков одним разом, т.к. резьба будет только чугуне.

Чтобы не угробить сверло периодически подливал немного воды.

После нарезал резьбу М10.

-44
-45
-46

Как все резьбы нарезаны, снял пластину и рассверлил отверстия под головки винтов...

Отверстия 8 мм в пластине рассверлил до 11 мм, а чтобы головка винта пряталась, после рассверлил сверлом 17 мм.

Периодически убирая сверло и вкладывая в отверстие головку винта...

-47
-48

И как всё готово закручиваю винты...

Эта сторона готова.

-49

Вот так снизу выглядят отверстия с винтами...

-50

Теперь можно приступить к сверлениям во второй половине, точно также как было описано выше...

Но чтобы чугун не участвовал в зажатии чего-либо, то выдвижную часть тисков под пластиной отодвинул от стационарной около 10 мм. Удостоверившись что выдвижная часть на своём месте просверлил отверстия...

-51

После всех сверлений выдвинул выдвижную часть из под пластины...

-52

И разрезал пластину на две части, получились новые зажимные губки.

-53

Удалось отпилить почти идеально под 90 градусов...

-54

Установил отрезанную часть на выдвижную часть...

-55

И вкрутил винты...

-56

После задвинул выдвижную часть и убедился что всё правильно сделал.

-57

Хоть ещё и не очищены, но уже выглядят намного лучше чем были...

-58

Тиски в деле... Деталь готова к сгибанию.

-59

А здесь приступаю к работе над точечной сваркой...

-60

Но прочтите статью об очищении, покраске и сборке в статье:

Восстановление тисков времён СССР с переделкой. часть 2: электролиз, покраска, сборка.

Подписывайтесь на мой авторский видеоканал на YouTube:

Мастерская НикИ ПлЮшКиНа!!!

Переделка удалась!!!

P.S.: Всё таки допустил ошибки и на фото видно как отрезанные стороны немного под наклоном...

Ничего страшного в этом НЕТ!!! Мне же не по подиуму с ними щеголять :)

-61

Подписывайтесь на мой канал Мастерская "ПлЮшКиНа" чтобы не пропустить другие самоделки, ремонтно-реставрационные работы и обзоры на инструменты какими выполняю работу...