Всем большое здрасте! Рад видеть Вас на своем канале! Примите благодарность, кто ставит лайк и подписывается! Кто хочет пообщаться- пишите комментарии, всегда рад общению!
Спойлер: разберем подробнее создание каретки для верхнего фрезера.
Продолжение часть 2 Самоделка.Рабочий вариант круглопалочного станка из двух фрезеров.Пользуюсь сам. Часть 2
Видео в нарративе Круглопалочный станок своими руками из двух фрезеров
Видите мое довольное лицо? Я закончил свой недельный проект по созданию варианта круглопалочного станка своими руками из двух фрезеров.
Модели фрезеров писать не буду, спецы и так все поймут. Напишу сразу о своих впечатлениях о станке. Он полностью рабочий и функциональный!
Ушли в прошлое мои поездки к токарям и ожидание очереди, переплаты на маленький заказ. Иногда вот не хватает буквально десяток осей на пирамидки и все, день пропал зря.
Теперь все палочки и оси могу делать сам, работаю на станке регулярно.Минимальный диаметр палочки, который выточил- 10 мм, максимальный 40 мм это для колонн в конструктора.
Мне большие диаметры и не нужны. А более мелкие заказываю много и недорого (постоянно нужны оси на машинки), поэтому сам с ними возиться не стал. Длина палочки которую могу выточить до 40 см.
Суть идеи для разработки данного станка: Нижний фрезер вращает палочку, верхний срезает с нее лишнее и палочка получается круглой.
Основная задача была технически продумать конструкцию. Чертеж я не делал. И грамотно собрать, чтобы все точно центровалось и углы были строго 90 градусов.
Вместо нижнего фрезера я считаю, что лучше взять дрель с регулировкой скорости.Почему мне не до конца нравиться фрезер? Дает слишком сильные обороты вращения заготовки, это не требуется.
Для верха подойдет только фрезер, естественно, т.к. нужна режущая сила.
Каретку под него сейчас и показываю, как делал.
Центральный вращающий элемент снял со старой УШМ. Это шток редуктора вместе с зажимными шайбами и подшипником.
Если интересно, пишите, отдельно расскажу детали его доработки. Главное, концевик диаметром 8 мм точно подошел по диаметру к цанге фрезера.
Нижний фрезер (либо дрель) будет располагаться горизонтально.
Отличная схема с названиями:
Нарезаем палочки сечением 20х20 мм, длиной 15 см.
В комплекте к фрезеру шел параллельный упор. Я как- то давно им не пользовался, но в данном проекте металлические шпильки от него мне отлично пригодились.
Вставляем шпильки в плиту скольжения фрезера и замеряем расстояние между их центрами.
Отмечаем это расстояние на двух подготовленных палочках сечением 20х20 мм.
Размечаем центр отверстия под сверло. Измеряем точно, так как это основа верхней каретки и свободного скольжения по ней верхнего фрезера.
Замеряю диаметр шпильки и подбираю свело.
Высверливаем четыре отверстия.
Диаметр их точно соответствует диаметру шпилек.
Мне даже пристукнуть их немного пришлось на место.
Для надежности фиксирую клеем.
Проливаю не жалея. Даю время всей конструкции хорошо просохнуть.
Тестовые пробы. Шпильки скользят, ход плавный. Каретка готова.
Вот вид каретки с другого ракурса.
Проверяем плавность скольжения фрезера по шпилькам на горизонтальной поверхности.
В следующей части расскажу про сборку нижней "станины" в виде короба и нюансы крепления нижнего фрезера.
Продолжение часть 2 Самоделка.Рабочий вариант круглопалочного станка из двух фрезеров.Пользуюсь сам. Часть 2
Понравилось? Информация была полезна? Поставь Лайк!
Хочешь читать мои статьи? Подпишись!
Хочешь спросить? Пиши комментарий, я жду!