Первым этапом произведена выборка канавы барой на 70 см.
Столбы вбивались на 1,2 м. Все столбы связаны арматурой в 4 линии – 2 сверху, 2 снизу. В итоге вся конструкция заливалась бетоном.
Для столбов применена профильная труба 50х50.
Возле ворот и калитки, конструкция усилена трубой 80х80.
Участок с уклоном, поэтому по всей линии отбивается уровень.
На самой высокой точке кладется цокольный кирпич.
От общей горизонтальной линии на все столбы переносится уровень цокольной кладки. Таким образом, все столбы будут на одной высоте.
Между цокольным кирпичом и облицовочным прокладывается гидроизолирующая мембрана.
После первых трех радов привариваются первые закладные для поперечин забора, рамы калитки и ворот. Всего будет три уровня.
Чтобы столбы не были развернуты, натягивается нитка по всей длине по крайним углам.
На месте калитки в столб запущен кабель под звонок.
Расшивка производится с помощью металлического прута.
С одного края заподлицо укладывается прут.
Наносится раствор чуть больше уровня прута для того чтобы произошло заполнение пустот.
Перед укладкой на камень наносятся вертикальные швы.
Финиширование происходит с помощью самодельного приспособления с конической рабочей частью для швов различной толщины и кисточкой.
Сначала шов уплотняется, а кисточкой сглаживаются все неровности.
Как сделать пластичный раствор
Раствор замешивается в ведре. Такого количества достаточно для кладки, примерно, 20 камней с горизонтальным швом 10 мм и низкой скоростью работы.
Пропорция смеси 1 часть цемента и три части 3 песка. На дно засыпается цемент, сверху укладывается песок.
Добавляется 60 % воды и пластификатор как альтернатива используют моющие средство для посуды – такой вариант дешевле, но это на ответственность строителей или заказчика.
При перемешивании, на средней скорости, частички песка обволакиваются водой и пластификатором, в таком случае он не будет оседать. При последующем заглублении миксера происходит смешивание подготовленного песка и цемента. На максимальной скорости с тщательным промешиванием состава с добавление необходимого количества воды.
При применении вторичного перемешивания через 2 – 3 минуты обеспечит однородность на весь период кладки.