Сервисная служба Компании «Традиция-К» получила заказ на восстановление двух гидромолотов Delta F-45, работающих в городе Гудермес Чеченской Республики. Гидравлические молоты эксплуатировались 5,5 лет, в течение которых ни разу не проходили техническое обслуживание. Оборудование поступило в сервисный центр на полную разборку и дефектовку всех узлов.
Сначала гидромолоты разбирают по деталям и проводят их визуальный осмотр, затем определяется категория сложности ремонта. Отметим, после выяснения причин поломки сервисные специалисты составляют смету затрат и указывают срок выполнения работ. Данные отправляются Клиенту, и только после согласования с ним начинается процесс ремонта.
Проблемы с «сердцем»
На одном из гидромолотов специалисты обнаружили проблему в центральной части ударного блока — цилиндре, на котором образовались задиры. Для их устранения необходимо шлифование и азотирование детали. Стоит подчеркнуть, что такого вида ремонт в России осуществляет только Компания «Традиция-К». Наши инженеры выполняют шлифовку централи с последующей термообработкой.
На основе нового диаметра цилиндра был изготовлен боек ремонтного размера, обеспечивающий необходимый зазор между зеркалом рабочего цилиндра и поршневой частью бойка.
Известно, что боек — это «сердце» гидромолота, и от его исправной работы зависит продолжительность жизненного цикла всего оборудования. Мы изготавливаем запасные части для гидромолотов на собственном производстве, а стальной прокат для нашей компании производят по специальному заказу. В частности, боек изготавливается из высоколегированных сталей, которые имеют высокую прокаливаемость и большую ударную вязкость при высокой твердости.
Изготовим все необходимые детали
Для полного восстановления гидромолотов Delta также понадобилась замена стяжных шпилек с гайками, нижней и верхней втулок рабочего инструмента, упорного кольца, пальцев, уплотнений ремонтного размера под поршень и рабочих инструментов — пик. Все комплектующие были изготовлены на нашем производстве.
В Компании «Традиция-К» каждая производственная операция завершается контролем качества, где производятся замеры всех параметров с помощью точных измерительных инструментов и приборов. Так мы можем гарантировать 100% качество деталей, поступающих на сборку.
После окончательной сборки гидромолоты проходят испытания и настройку на специализированном стенде. Эта процедура необходима, чтобы минимизировать временные и материальные потери при монтаже гидравлического молота непосредственно на объекте. На оборудование, подтвердившее свою работоспособность, выдается гарантийный талон на 6 месяцев.
При отгрузке гидромолот упаковывается в термоусадочную пленку и отправляется Клиенту. Отметим, что по желанию заказчика Компания «Традиция-К» может бесплатно доставить оборудование до терминала транспортной компании.
Ремонт можно предотвратить
Компании «Традиция-К» имеет богатый, многолетний опыт по ремонту гидравлических молотов. Однако любую «болезнь» лучше предотвратить, чем лечить. Поэтому, чтобы Ваш гидромолот не «болел» и работал без поломок и простоев, достаточно соблюдать простые правила его эксплуатации.
- 1. Обязательно настраивайте параметры гидролинии на базовой машине под гидромолот. Сделайте это снова, если оборудование вернулось после ремонта.
- 2. Обязательно ознакомьте оператора с правилами эксплуатации оборудования.
- 3. Соблюдайте правила хранения гидромолота — в вертикальном положении, азот в пневмокамере полностью спущен, в помещении при температуре не менее 10°С.
- 4. После каждых 50 мото-часов работы проверяйте все соединения гидромолота. Не забывайте смазывать рабочий инструмент после каждых 3 часов эксплуатации (при автоматической смазке вовремя меняйте картридж).
Для новых побед!
Гидромолоты Delta F-45 прибыли к месту эксплуатации в Гудермес и продолжили свою работу со свежими силами. Впереди у них — еще много непокоренных вершин, а у наших Клиентов — новых амбициозных проектов!