Найти в Дзене
Технический канал

Восстановление коррозированных деталей металлической замазкой. Как это было 100 лет назад.

По предложению инженера Черноморского пароходства Бударина К. С. коррозированные блоки главных деталей теплохода «Утриш» были отремонтированы путем применения чугунной замазки, изготовленной из смеси клея БФ-2 и чугунных опилок (могут быть использованы также алюминиевые опилки). Этот способ ремонта избавил от производства расточки блоков и постановки металлических колец большого диаметра.
Коррозированные места блоков в местах посадочных буртов и уплотнительных резиновых колец были заполнены чугунной замазкой. Такой способ ремонта дал положительные результаты. Больше года места уплотнения втулок держали воду хорошо. До ремонта блоков чугунной замазкой из-за течи приходилось часто выпрессовывать втулки.
По истечении года эксплуатации теплохода «Утриш» цилиндровые втулки при очередном плановом ремонте были выпрессованы и места исправления блоков осмотрены комиссией, констатировавшей хорошее состояние уплотняющих буртов.
Металлическая (чугунная) замазка, хранимая в герметически закры

По предложению инженера Черноморского пароходства Бударина К. С. коррозированные блоки главных деталей теплохода «Утриш» были отремонтированы путем применения чугунной замазки, изготовленной из смеси клея БФ-2 и чугунных опилок (могут быть использованы также алюминиевые опилки). Этот способ ремонта избавил от производства расточки блоков и постановки металлических колец большого диаметра.

Коррозированные места блоков в местах посадочных буртов и уплотнительных резиновых колец были заполнены чугунной замазкой. Такой способ ремонта дал положительные результаты. Больше года места уплотнения втулок держали воду хорошо. До ремонта блоков чугунной замазкой из-за течи приходилось часто выпрессовывать втулки.

По истечении года эксплуатации теплохода «Утриш» цилиндровые втулки при очередном плановом ремонте были выпрессованы и места исправления блоков осмотрены комиссией, констатировавшей хорошее состояние уплотняющих буртов.

-2

Металлическая (чугунная) замазка, хранимая в герметически закрывающихся банках, может применяться для восстановления изъеденных коррозией мест в чугунных деталях механизмов (блоки и рубашки двигателей, улитки центробежных насосов, блоки водяных цилиндров насосов, перемычки конденсаторов и другие детали).

Как показало испытание, замазка противостоит разрушительному действию морской воды и температур в пределах 120—160° С.

Восполняемая замазкой поверхность детали должна предварительно тщательно очищаться от грязи и ржавчины, обезжириваться путем промывки авиабензином или другим средством и просушиваться. После просушки место, подлежащее восполнению замазкой, покрывают тонким слоем клея БФ-2 и ждут, пока клей перестанет прилипать к пальцу. После этого на коррозированное место наносят слой замазки, уплотняют ее, придавая детали первоначальную форму. Восполненное замазкой место покрывается сверху слоем клея БФ-2.

После нанесения замазки деталь выдерживают 1—2 часа в теплой и сухой среде при температуре 120—150° С или от двух до четырех суток при температуре 15—20° С.

Крупные детали рекомендуется прогревать электролампами большой мощности.

После термической обработки деталь обрабатывают напильником или другим режущим или обдирочным инструментом.