Качественное профессиональное оборудование - залог успеха пищевого предприятия. В качестве основного примера возьмем мясорубку торговой марки «EKSI» модели «MM IR10/22» производительностью 100 кг в час и подключением в сеть на 220 вольт.
Мясорубки «EKSI» модельного ряда «MM» представлены в 4-х вариантах:
Мясорубка ESKI MM IR 10/22 производительностью 100 кг на 220 вольт
Мясорубка EKSI MM iR 14/38 производительностью 140 кг на 380 вольт
Мясорубка EKSI MM iR 20/22 производительностью 200 кг на 220 вольт
Мясорубка EKSI MM iR 28/38 производительность 280 кг на 380 вольт
Из списка выше можно сделать вывод по значению маркировки определенной модели относительно ее характеристик, то есть первый индекс (в нашем случае "10" - 100 кг/ч) обозначает производительность в килограммах мяса в час разделенную на 10 для удобства записи, а второй индекс означает вольтаж подключения (в нашем случае "22" - 220 вольт) так же разделенный на 10 для удобства записи.
Рассмотрим характеристики Мясорубки ESKI MM IR 10/22:
Мясорубка EKSI MM iR 10/22 предназначена для получения фарша из мяса, рыбы и мясопродуктов и набивки колбас на предприятиях общественного питания и торговли.
В лотке установлен ограничитель предотвращающий попадание рук и иных предметов
В комплект поставки входят подрезной нож, 2 крестовых ножа и 2 решетки.
Диаметр решеток: 82 мм
Диаметр отверстий решеток: 5 / 9 мм
Имеет панель управления с кнопками «ПУСК», «СТОП», «РЕВЕРС» и светодиодным индикатором подключения к сети.
Кнопка «СТОП» после нажатии удерживается в нажатом состоянии для безопасности взаимодействия с мясорубкой. Чтобы отключить кнопку «СТОП» необходимо повернуть её по часовой стрелке на 30 градусов.
Кнопка «РЕВЕРС» исключает необходимость разборки мясорубки при попадании костей в горловину или наматывании жил на шнек.
Мясорубка ESKI MM IR 10/22 отличается крайне простой сборкой и низким уровнем шума при работе.
Порядок сборки мясорубки:
1. При помощи двух фиксирующий гаек устанавливается корпус шронкеля, затягивать гайки необходимо равномерно во избежание несоосности и зазоров.
2. Устанавливается шнек в корпус шронкеля
3. На шнек надевается подрезной нож
4. На подрезной нож устанавливается крестовой нож режущей стороной в сторону вращения всего механизма
5. На крестовой нож устанавливается решетка с крупным диаметром отверстий (9 мм)
6. На решетку устанавливается крестовой нож режущей стороной в сторону вращения всего механизма
7. На крестовой нож устанавливается решетка с маленьким диаметром отверстий (5 мм)
8. На решетку устанавливается капроновая прокладка
9. На капроновую прокладку накручивается основная гайка корпуса