Приветствую на своём обувном канале. Здесь я рассказываю про технологические особенности обуви, её производства, а также делюсь своим опытом в плане моделирования обуви.
Меня очень заинтересовал вопрос подошв, почему они трескаются и крошатся? Да-да, та самая тема про обувь Экко, где 50% отзывов были негативные именно из-за подошвы.
Я набрала в поисковой строке словосочетание "крошится подошва". Первыми вылетели статьи и видео обзоры именно про обувь Экко.
Я решила проверить один источник (а вернее не один) - мастера по ремонту обуви. Я общаюсь со многими, и на вопрос: "Что вы скажете об обуви Экко?", у мастеров вырывались нехорошие слова. В общем замучили их клиенты со своими треснувшими и раскрошившимися подошвами и разорванным верхом. Вот одна из фотографий обуви Экко, что мне прислали ремонтники:
Пообщавшись со своими знакомыми технологами выяснилось, что не только обувь Экко страдает этим недостатком. Финская Куома тоже не такая уж вечная. Мне разъяснили почему...
Так в чём же причина?
Открываю завесу. Здесь нужно разобраться именно в причине такого разрушающего эффекта. Из чего состоит полиуретан? Готовые подошвы из ПУ делаются из трёх компонентов: полиола, изоцианата и сшивателя (полиэфира). Первые два вещества и есть ПУ, они смешиваются в равных пропорциях, либо 1:1,2 либо 1:1,25. Всё зависит от изготовителя сырья и какой плотности хотят получить подошву на выходе. А вот из-за третьего компонента - сшивателя - будет зависеть качество сцепления двух первых полимеров. Т.е. его либо много, либо мало, либо температура не та. Ещё важным моментом является в каких условиях хранят полиол и изоцианат, их категорически нельзя хранить/перевозить при низких температурах, они отслаиваются и жидкое вещество получается неоднородным. Его, конечно, можно нагреть и размешать, но где гарантия, что это делают на фабриках? А по поводу пропорций - может быть их и составляют технологи производителя сырья и обувные технологи и на пробной партии запуска, скажем, в Китае пропорции соблюдены и проводится контроль качества. А дальше? Технологи уезжают и всё идёт на самотёк.
Все легенды про "эко"-обувь и биоразлагающиеся материалы это бред. ПУ может разложиться и износиться, но не через 1-3 года, а гораздо дольше. Но крошиться он не будет, стираться об асфальт - да - подобно тому, как подпиливают ногти пилкой. Но опять же, не через 3 года. Если за такой маленький срок подошва приходит в негодность - значит не соблюдён технологический процесс.
На заметку: ПУ нагревают до 60 градусов и вулканизация идёт за счет химического процесса. При соединении двух веществ и сшивателя выделяется тепло, которое охлаждается в пресс-формах. Формы и металлические ноги (колодки) охлаждаются по принципу морозилки с фрионом. Так ПУ стабилизируется. На весь процесс уходит 25-40 секунд.
Почему трескается подошва?
Если трескается с ходовой части подошвы, это та же самая причина, почему и крошится. А если трещины идут по борту причины могут быть разные. Слишком высокий бортик будет причиной трещин в пучковой части:
Если борт слишком широкий (около 4 мм) и не сужается к верху, где сцепляется с заготовкой верха, он тоже будет трескаться в местах сгиба. Поэтому при проектировании подошв нужно учитывать из какого сырья будет подошва, в каком температурном режиме будет эксплуатироваться. Большая глубина протектора на зимний период технологически будет более актуальна, чем на летний/демисезонный.
Кроме того, ПУ подошвы при -10 начинают дубеть, а при -20 лопаться. На зимнюю обувь логичнее подбирать обувь с подошвой из ТПУ или резины, а лучше всего ТЭП - он не скользит.
