Найти тему
DIY на коленке

Корпус для SansAMP GT-2 от идеи до реализации.

Однажды вечером ну очень надоел звук хайгейна с китайского ноунейм комбаря. Почему бы не обзавестись, наконец, нормальным преампом?

Знакомьтесь - SansAMP GT-2. Здесь можно найти печатную плату и перечень элементов.

Сия весчь позволяет эмулировать ламповые усилители Fender, Mesa Boogie, Marshall, при этом выбирать расположение микрофона относительно кабинета, который вы эмулируете. Осуществляется это при помощи горсти операционных усилителей и подобранных к ним ОС, позволяющих корректировать АЧХ, впрочем, не буду углубляться в схемотехнику и теорию электроники...

Итак, выбор сделан, запчасти заказаны, текстолит закуплен. Начнем с изготовления печатной платы. Плата сделана ЛУТом, впрочем, как обычно. Из интересных решений - ничего особенного, за исключением Г-образного расположения второго кусочка печатки с переключателями. Здесь же во время изготовления платы тонер плохо перевелся на медь и местами отвалился. Принтера под рукой как всегда не оказалось, поэтому из положения пришлось выходить подручными средствами - перманентный маркер. Большие области заштрихованы с целью экономии хлорного железа.

чОрень, брутально-грубо.
чОрень, брутально-грубо.

Собственно, сам девайс с впаянными элементами.

Вид со стороны элементов
Вид со стороны элементов
Вид со стороны печатного монтажа
Вид со стороны печатного монтажа

Казалось бы, очень хорошо, всё даже заработало с первого раза, за исключением распространенной проблемы с ВЧ писками на максимальном усилении, громкости и выкрученном в максимум регуляторе ВЧ на темброблоке. Лечат это все абсолютно разными методами, но причина одна - большой коэффициент усиления ОУ и высокий риск возникновения глубокой ПОС, уводящей операционный усилитель в самовозбуждение, но этот вопрос пока отложен. Зачем внизу у платы "рога"? А вот это как раз предварительная задумка о том, как сие устройство будет облачено в корпус. Идеально - сделать корпус из алюминиевой отливки, как это обычно делается, но стоит неплохих денег. Мой вариант проще - когда есть немного PLA пластика и 3D-принтер - ты просто обязан смоделировать корпус и распечатать его.

Моделировать решено в SW2016, ибо просто, ибо сердито, да и слайсеры для принтеров без проблем кушают его формат.

Для начала тщательно измерялась плата, придумывался концепт расположения её в корпусе вместе с батарейкой. Концепт крайне прост, его реализацию можно будет увидеть ниже.

-4

Моделировать все элементы на печатной плате вовсе не обязательно, нас интересуют только те вещи, которые каким-либо образом завязаны на корпус, то есть проходят сквозь него, крепятся к нему, удерживаются им.

Следующим этапом создана сборка, в которой сожительствуют плата, корпус, крышечка и батарейка. Идея заключалась в том, чтобы нарисовать корпус "вокруг" уже существующей платы.

-5

Для начала инструментом "Выдавливание" выдавим "бобышку" (ох уж эти локализаторы), размеры которой заданы относительно платы, учитывая небольшой зазор между платой и внутренней поверхностью боковых стенок, а так же толщину этих стенок (лично я решил, что толщины 3мм будет достаточно).

-6

Нехитрым образом по эскизу наметили эскиз, которым сделаем фигурное углубление, квадратные выступы предназначены для крепления на них платы и крышки (прикручиваются винтами). Нижняя полость предназначена для батарейки на 9В.

-7

На следующем этапе, измерив максимальную высоту элементов плоскостью срезаем лишний материал, чтобы можно было углубить плату.

-8

Относительно модели печатной платы можно разметить и выполнить отверстия для штекеров/органов управления. Немного подробнее можно остановиться на выступах внутри корпуса в районе разъемов. Дело в том, что разъемы на плате выполнены не заподлицо с краем платы, а с небольшим отступом, поэтому если не сделать выступы с внутренней стороны и углубления с внешней - гайки разъемов просто не достают до ответной резьбы и вываливаются.

-9

Добавили немного скруглений и фасок, а так же задел под изготовление креплений. Идея таких стоек в том, что внутрь посадочного места будет вклеена гайка М2.5, а дальше имеются несквозные отверстия для "хвоста" винта.

-10

Довольно нехитрым образом в свободное пространство вкладывается батареечка, а сверху, прижимаясь винтами устанавливается крышка.

-11

Примерно такая нехитрая конструкция. По ходу действа уже было напечатано несколько пробных экземпляров. В основном удивительно наивным образом забылось о габаритах потенциометров, стойки корпуса мешают корпусам самих потенциометров...

Корпусов? Их есть у меня.
Корпусов? Их есть у меня.

Ревизия после обнаружения недочета с гайками разъемов и положением отверстий.
Ревизия после обнаружения недочета с гайками разъемов и положением отверстий.
Морда лица без пост-обработки.
Морда лица без пост-обработки.

Такой вот корпус для такой вот педали, для первого блина не особо и комом. Впереди изготовление окончательной ревизии, решение проблемы экранировки (алюминиевый скотч, либо покрытие графитовым лаком изнутри), окончательная сборка.