Продолжим...
Итак, компрессоры бывают нескольких видов (будем делить их по распространенности):
1) Поршневые
Технология старая, отработанная, в некоторых случаях альтернативы нет. Используются для сжатия буквально всего: воздуха, азота, кислорода, аргона, водорода, метана, хладагента и прочее. Бывают масляные и безмасляные.
2) Винтовые
Винтовые существуют в самых разных ипостасях, есть и передвижные и стационарные. Но перечень сжимаемых газов не такой широкий как у поршневых: воздух и хладагенты. Взамен могут похвастаться: более высоким КПД, отсутствием ударных вибраций, менее шумные, отсутствие пульсаций в сжатом воздухе, меньше трущихся частей и следствие этого менее частый ремонт в отличии от поршневого. Бывают масляные и безмасляные.
3) Спиральные
Спиральный компрессор примечателен своей бесшумностью, отсутствием масла в сжатом воздухе, но ввиду конструкции большие ступени не привлекательны из-за вибрации возникающей при работе. Самый главный на мой взгляд недостаток, это полная неремонтопригодность, чуть задир и все только замена. Ремонта нет никакого. Сжимают воздух и хладагенты. Безмасляные все, испльзуются в медицине.
4) Мембранные
Все помнят икоту? Данный тип компрессора основан на схожем механизме, диафрагма изменяя свою форму сжимает газ. Данные компрессора способны создать крайне высокое давление до 600 бар. А также работать со всякой неблагоприятной атмосферой: агрессивные и взрывоопасные газы. В небулайзерах детских тоже в основном мембраны стоят. Безмасляные.
5) Центробежные
Самые большие компрессора которые есть в принципе сжатие газа осуществляется за счет вихревых потоков, которые создают лопатки. Машины капризные в настройке (специально обученный человек должен заниматься), но высокопроизводительные и при правильном уходе рассчитанные лет на 50 не меньше.
продолжу в след, статье