На сегодняшний день различные виды маркировки продукции применяются практически во всех производственных отраслях. Корпусы, механизмы, детали, узлы и комплектующие части маркируются в соответствие с требованиями и стандартами нормативных документов и инструкций. Нередко производство этикеток для маркировки превращается в трудоемкий процесс, растянутый во времени с привлечением сторонних подрядчиков и решением ряда других проблем.
Компания BRADY уже более 100 лет занимается производством маркировочного оборудования и расходных материалов и поставляет на российский рынок комплексные решения для создания профессиональной качественной маркировки. Основу маркировочных решений BRADY составляет термотрансферная маркировка – что это такое и чем она лучше других?
Термотрансферная технология печати обеспечивает высокую износостойкость и долговечность за счет термического вплавления красящего материала – риббона – в синтетические прочные материалы (например, полиэстер или полиолефин). В итоге красящее вещество и материал самой этикетки становятся единым целым. Такая маркировка не боится резких перепадов температур, агрессивной внешней среды, не выцветает и не стирается со временем.
Безусловно, термотрансферная маркировка – не самое дешевое решение на рынке. Сегодня многие промышленные предприятия по старинке используют лазерные принтеры для печати этикеток, знаков безопасности и другой маркировки. И через некоторое время с удивлением обнаруживают, что изображения и надписи выцвели, стерлись и маркировка стала совершенно нечитаемой. Выбор лазерной печати этикеток позволяет существенно сэкономить, но стоит задуматься о целесообразности такой экономии. Не приведет ли нечитаемая маркировка через несколько лет к значительным затратам?
Другая популярная альтернатива – типографии. Но и здесь не без трудностей: многие типографии отказываются работать с малыми тиражами, в результате чего приходится увеличивать тираж, что ведет к росту расходов, затариванию склада и пересортице самой маркировки. Можно обращаться к посредникам, которые предлагают услуги по изготовлению малых тиражей, но на печатном оборудовании сомнительного качества и без гарантированных свойств маркировки (устойчивость к влаге, грязи, выцветанию, механическим повреждениями проч.). Сам процесс производства маркировки со всеми этапами по созданию и согласованию макета, пробной печатью, внесением коррективов, занимает около 3 – 4 недель, в то время как сборка, например, распределительного комплекса производится за 2 – 3 дня.
Это серьезно тормозит производственный процесс и, следовательно, ведет к финансовым потерям. Не говоря о невозможности внесения срочных изменений в тираж, уже запущенный в печать, или допечатки небольшого количества этикеток. Кроме того, каждая типография накладывает свои ограничения на печать, которые зависят от технологии и применяемого оборудования. Термотрансферные принтеры лишены этих недостатков: вы печатаете, когда вам надо, сколько надо и в любой момент корректируете макет на лету.
Заинтересовались? Больше подробностей у специалистов ЮМП и на нашем сайте. Мы готовы решить любую маркировочную задачу.
