Сегодня у нас экскурсия по дробильной установке))
Готовый материал.
Общий вид.
Сейчас дробильная установка работает на шлаковом щебне фракции 0-120, дробя его на фракции 0-16, 16-32 и 32-63. С этого года у нас новые стандарты, соответственно новые ситА и немного другое процентное соотношение щебня на выходе. С целью уточнить это соотношение я и посещал наших дробильщиков.
Гора вдалеке - это 0-120, который поставляют нам с НЛМК тонарами фирм-подрядчиков.
Как видите фракция 0-120 не очень-то ограничена 12см)) Бывают вообще огромные глыбы, которые сначала дробит экскаватор с гидромолотом, а после уже - дробильная установка.
Ленты транспортёров доставляют щебень по назначению.
Приёмный бункер.
Ребятам частенько и ломиком махать приходиться, чтоб удалить застрявший кусок шлака.
Работа не из лёгких...
Но ребята - старые коммунисты и трудности им нипочём )))
Кстати, дробилка может работать на разном материале, а не только на шлаке. Вот, например, щебень из лома бетонных дорожных плит. Идёт на продажу частникам для всяких дорог/тропинок.
Тем, кто серьёзно занимается демонтажными работами, я бы посоветовал прикупить вот такой чудо-ковшик.
Этот ковш цепляется на экскаватор и ваши расходы по вывозу строительного бетонного, каменного и кирпичного лома превращаются в доходы от продажи щебня.
Такие установки "грызут" даже бетонные шпалы и пасынки. Также видел вариант с магнитом снизу, чтоб собирать металлические фрагменты. Производительность таких дробилок довольно высокая, а значит они очень быстро окупаются. Наша организация тоже заказала себе такую, после того, как специалисты подсчитали сколько времени и денег уходит на транспортировку бетонного лома к стационарной дробилке, само дробление и последующую транспортировку до места назначения.
С уважением, Азазелло.