Главный «враг» металлочерепицы — влага и коррозия. Чтобы сталь не ржавела, ее поверхность пассивизируют и защищают полимерным покрытием. Именно его тип, состав, характеристики определяют и долговечность металлочерепицы, и то, как она будет выглядеть.
Какие характеристики полимерного покрытия важны?
От коррозии металлочерепицу защищает не полимерное покрытие, а пассивизация, которую выполняют, нанося на металл цинк или алюмоцинк. Он останавливает процесс окисления металла, и сталь не ржавеет. Чем он толще, тем надежнее защита. На открытом воздухе этот пассивизирующий сплав постепенно разрушается, и потому дополнительно его покрывают полимерным слоем.
Чтобы покрытие «работало» эффективно, важны:
· прочность: стойкость к появлению царапин, сколов, других механических повреждений;
· пластичность: при профилировании металла с уже нанесенным полимерным составом он не должен отслаиваться, деформироваться;
· толщина — влияет на показатели прочности;
· стойкость к УФ-излучению — структура, прочность, другие характеристики не должны меняться под действием солнечных лучей;
· температурная стойкость: выбранный состав должен быть защищен от температурных деформаций (не сжиматься при охлаждении, не расширяться при нагреве).
Выбор покрытия определяет еще и внешний вид металлочерепицы:
· оно может быть матовым или глянцевым (с разной выраженностью глянца);
· цвет — любой в пределах палитры производителя. Для некоторых видов металлочерепицы возможен выбор цвета по каталогу RAL;
· поверхность — гладкая или текстурированная;
· окрашивание — однотонное или разнооттеночное.
Каким может быть полимерное покрытие?
Производители металлочерепицы дают полимерным покрытиям собственные названия, и из-за этого кажется, что их видов очень много. На практике все проще. Есть два основных состава.
Полиэстер
Изготавливается на основе полиэфирной эмали, может различаться по толщине, фактуре поверхности, глянцу, технологии нанесения.
Преимущества:
· цена;
· большой диапазон цветов;
· хорошая стойкость цвета (не выгорает), сопротивляемость действию УФ-лучей;
· пластичность;
· химическая стойкость.
Возможные характеристики:
· толщина полимерного слоя — от 25 мкм. Чем больше — тем лучше. Защита будет более надежной;
· плотность цинкования — варьируется от 140 до 295 г/м2. Обычно с увеличением количества наносимого цинка увеличивается и полимерный слой, а также цена материала;
· глянцевая или матовая поверхность. Глянцевая меньше нагревается на солнце, лучше защищена от потери цвета. Матовая точнее имитирует черепичную кладку.
Металлочерепицу с матовым и глянцевым полиэстером изготавливают компании Grand Line, Металл Профиль, Stynergy. Есть несколько модифицированных вариантов такого покрытия.
Velur. В основе сырья — полиэфирная эмаль с текстурированной, бархатистой поверхностью. Хорошая пластичность, стойкость к механическим и температурным нагрузкам. Плотность цинкования — 225 г/м2.
Стальной бархат. Полиэфирная эмаль со слабым текстурированием. Поверхность — матовая. Толщина пассивизации — от 180 до 275 г/м2.
CLOUDY. Модифицированный полиэстер, который наносится на стальной прокат в два прохода, что формирует разнооттеночную поверхность. Это имитирует следы обжига натуральной черепичной кладки. Толщина — 35 мкм, хорошая стойкость к потере цвета, коррозии.
Norman. Экономичный вариант обычного полиэстера. Цинкование — 140 г/м2, слой полиэстера — 25 мкм, поверхность — глянцевая.
Atlas. Полиэстер с гладкой глянцевой поверхностью, наносится толщиной 25 мкм. Для пассивизации используется Galfan (сплав цинка и алюминия), который наносится толщиной 265 г/м2.
Viking MPE. Состав полимерного слоя изменен (используется полиэфирная эмаль с добавлением полиуретана, полипропилена). Толщина — 35 мкм.
На что обратить внимание?
Защита обратной стороны металлочерепицы. На ней будет образовываться конденсат, она должна быть защищена от коррозии антиконденсатным составом или полиэстером.
Отсутствие дефектов. После доставки и складирования, при монтаже важно следить, чтобы на металлочерепице не появлялось сколов, царапин. Если они образуются, их сразу заделывают ремонтной эмалью.
Края отверстий, резов. Обрабатывают ремонтной эмалью, чтобы не спровоцировать появление коррозии.
Pural
Изготавливается из полиуретана, модифицированного полиамидными гранулами. Разработано концерном Ruukki.
Преимущества:
· высокая надежность;
· прочность;
· стойкость цвета;
· не разрушается под действием УФ-лучей, агрессивной химии, температурных нагрузок;
· Pural — система защиты металла от коррозии. Для него нормирована толщина цинкового слоя, толщина полимерного состава, количество и технология нанесения адгезионных слоев.
Характеристики
Металлочерепицу с покрытием Pural выпускают компании Ruukki, Stynergy, Weckman. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Общая толщина — 50 мкм. Поверхность — почти гладкая, низкоструктурная. Слой цинкования — 275 г/м2.
Варианты покрытия
Quarzit. От оригинального Pural отличается использованием слоя Galfan (алюмоцинк) вместо цинка для пассивизации стали. Толщина — 265 г/м2.
Colorcoat Prisma. Отличается структурой слоя пассивизации: на металл наносится сплав Galvalloy (с добавлением алюминия) и дополнительный пассивизирующий слой.
Agneta. Покрытие на основе полиуретана с добавлением микрочастиц для формирования равномерного металлического блеска. Имитирует медную поверхность. Цинкование — 275 г/м2, полимерный слой — 35 мкм на лицевой стороне и 20 мкм на внутренней.
Puretan. Толщина полимерного слоя уменьшена до 35 мкм, что позволило снизить цену на материал.
На что обратить внимание?
Компания «Вестмет» рекомендует проверять подлинность металлочерепицы с покрытием Pural (или его аналогами). Лучше покупать ее у официальных дилеров. Такую металлочерепицу изготавливают компании Grand Line, Металл Профиль, Stynergy, Ruukki, Weckman. Ее покрытие сложно повредить, но лучше проверять его целостность при приемке металлочерепицы и после завершения монтажа.
Подписывайтесь ✔ на наш канал, ставьте "лайки" 👍