Известь (СаО) является древнейшим натуральным материалом, получаемым путём обжига известняков горного происхождения — карбонатных пород с преобладающим содержанием кальция, но имеющих в своём составе и другие минералы.
Исходное сырьё различается набором и соотношением компонентов минерального происхождения, поэтому первичный продукт обжига – негашёная известь делится по видам и сортам.
По доле содержания силикатов и алюмоферритов кальция известь подразделяется на следующие группы:
- Воздушная (гашёная и негашёная) – твердеет и остаётся прочной в среде с нормальной влажностью;
- Гидравлическая (слабо- и сильногидравлическая) — затвердевает и сохраняет прочность как в воздушной среде, так и в воде.
Воздушная известь делится ещё на 4 группы – по содержанию оксида магния (MgO): кальциевую (MgO до 2%), маломагнезиальную (2-5%), магнезиальную (5-20%) и доломитовую (20-40%).
Строительная известь является сегментом гидравлической группы, вырабатывается из сырья с содержанием глины и песчаных примесей до 8%, применяется в бетонах и для изготовления кладочных, штукатурных растворов.
Известь наравне с красным кирпичом относится к самым экологически чистым строительным материалам. Требования, предъявляемые к изготовлению извести и характеристикам готового продукта, изложены в ГОСТ 9179-77 «Известь строительная».
Для лучшего ориентирования в штукатурах рассмотрим характеристики и применение известковых штукатурных смесей, их достоинства и недостатки.
Штукатурки на основе извести
Известковыми называют штукатурные составы на базе строительной извести или её смеси с другим вяжущим – цементом, гипсом или глиной. В качестве наполнителя в них используется песок, для улучшения характеристик – модифицирующие добавки.
В зависимости от состава вяжущего эти штукатурки подразделяются на следующие виды:
- Известковые;
- Известково-цементные;
- Известково-гипсовые;
- Известково-глиняные.
Растворы известковых штукатурок замешивают из приготовленных самостоятельно или готовых сухих смесей промышленного производства.
Достоинства известковых штукатурных растворов и покрытий из них:
- Экологичность – отсутствие вредных выделений в окружающую среду;
- Хорошая эластичность, упрощающая распределение по поверхности и разглаживание;
- Высокая адгезия слоёв друг к другу и к основаниям из любого материала – как при нанесении, так и после отверждения;
- Огнеупорность отвердевшего покрытия;
- Хорошая паропроницаемость высохшей штукатурки, препятствующая загниванию деревянных оснований;
- Теплоизоляционные свойства – особенно актуально для отделки наружных стен;
- Бактерицидность — щелочные свойства извести препятствуют образованию грибка и плесени;
- Отсутствие микротрещин после высыхания.
Недостатки известковой штукатурки:
- Длительность высыхания;
- Необходимость укладки слоёв только на высохшее покрытие;
- В отсутствие цемента в составе – невысокая несущая прочность покрытий.
Известковые штукатурные смеси
При ремонте квартир в городских условиях целесообразнее использовать готовые сухие составы, содержащие все необходимые компоненты в нужных пропорциях – это избавит от ошибок в выборе извести. Кроме того, такие штукатурки содержат присадки, аналоги которым бывает сложно подобрать даже в городе.
Примером готовой штукатурной смеси может служить известковая штукатурка для машинного нанесения «МКЕ» (пригодная и для ручной отделки) — продукция отечественного АО «Квик-микс», хорошо зарекомендовавшая себя на российском рынке.
Технические характеристики:
- прочность на сжатие не менее 1,5 МПа;
- зернистость раствора – до 1 мм;
- живучесть смеси после затворения – 2-3 часа;
- способ затирки – войлоком через 3-5 часов после выравнивания;
- температура выполнения работ – от + 5 до +30° C;
- потребность в воде — 7 л на мешок;
- выход раствора — 20 л из 30 кг смеси;
- расход сухого состава — 15 кг/м2 при толщине слоя 1 см;
- фасовка – мешки по 30 кг.
При выполнении работ в большом объёме известковый штукатурный раствор можно приготовить из самодельной смеси следующих компонентов:
Пропорции составляющих в известковом растворе
Используя в штукатурке или кладке воздушную известь, следует знать, что она добавит раствору пластичности больше, чем строительная, но уступит в прочности и менее влагостойка.
Известковый штукатурный состав готовят следующим образом:
- Гашёную известь перетирают через сито;
- Вливая понемногу в порошок воду, замешивают «тесто»;
- Согласно указанных в таблице пропорций в «тесто» добавляют чистый просеянный песок, по необходимости – воду, и перемешивают;
- Через полчаса раствор ещё раз тщательно перемешивается, после чего состав готов к применению.
Читайте также: Как наносить штукатурку на стены: технология выполнения
Известково-цементные штукатурные растворы
От известковой такая штукатурка отличается составом вяжущего – комбинацией извести и цемента в пропорции 1:1, что наделяет её достоинствами обоих этих компонентов. Сфера применения – наружная и внутренняя отделка оснований с целью выравнивания, в том числе, в помещениях с повышенной влажностью.
Известково-цементные растворы пластичны, хорошо прилипают к основаниям при обрызге и сохраняют пригодность к нанесению в течение 3 часов после замеса.
Отвердевшая и высохшая штукатурка прочна, стойка к ударным воздействиям, не подвержена растрескиванию и выдерживает в среднем 50 циклов замораживания. При хорошей паропроницаемости покрытие является влаго- и биостойким, устойчиво к температурным перепадам и обладает теплозащитными свойствами.
Известково-цементными растворами штукатурят при температуре воздуха от +5 до +30°С, диапазон толщины покрытия — от 5 до 30 мм. Полный набор штукатуркой прочности происходит в течение 28 дней, плотность высохшего покрытия составляет 1100-1600 кг/м3, что в полтора-два раза меньше веса цементной отделки. Несмотря на зернистость в 1-1,5 мм, поверхность заглаженной смеси напоминает после отверждения гипсовую.
Минусом цементно-известковых штукатурок является меньшая, чем у цементных растворов, марочная прочность, и это ограничивает их применение на нагружаемых конструкциях.
Цементно-известковые штукатурные растворы – это сложные составы на основе комбинированного связующего, характеристики которого дополнительно оптимизируются добавлением специальных присадок. Поэтому для получения покрытия, в полной мере обладающего достоинствами этого вида штукатурки, лучше использовать готовые сухие смеси промышленного изготовления.
Но раствор, несколько уступающий заводскому по характеристикам, можно приготовить и самостоятельно – основные ингредиенты доступны и не дОроги. Для приготовления составов различных марок пропорции компонентов сведены в таблицу:
Пропорции составляющих в цементно-известковом штукатурном растворе
Если к марке раствора не предъявляется особых требований, то приблизительное соотношение ингредиентов таково:
- цемент — 10 кг (для штукатурки фасадов марка М400 и выше);
- просеянный песок – 30-40 кг;
- известковое тесто – 2-3 кг;
- вода – приблизительно 200 мл на 1 кг сухих составляющих;
- пластификатор – раствор ПВА (1:10).
Ручная штукатурка цементно-известковым раствором
Покрытие формируют из трёх слоёв:
Обрызг. На основании выполняют сплошную тонкослойную оболочку из раствора жидкой консистенции – путём наброса мастерком с последующей «растяжкой» по поверхности без выравнивания.
Грунт. Ниши между маяками с помощью широкого шпателя заполняют раствором рабочей консистенции, после чего удаляют излишки правИлом. После схватывания смеси вытаскивают маяки, образовавшиеся борозды заполняют раствором. Шпателями малой и средней ширины формируют геометрию сопряжений стены с потолком — углы.
Накрывка. Финишная оболочка толщиной до 3 мм, наносится широким шпателем, после чего затирается и глянцуется.
Более наглядно о процессе расскажет видеоролик:
Известково-гипсовые штукатурки
На гипс влага воздействует более разрушительно, чем на известь, поэтому сферой применения известково-гипсовых штукатурок является только внутренняя отделка, корректирующая и декоративная. Но в помещениях с нормальной влажностью при сжатых сроках ремонта эти составы очень удобны, так как затворённая смесь начинает схватываться уже через 7-10 минут, а спустя 45-90 минут отвердеет. Если бы в составе известково-гипсовых штукатурок не было добавок-замедлителей, эти процессы протекали бы ещё быстрее.
С учётом скорости отверждения штукатурные смеси на известково-гипсовой основе следует затворять порциями – в количестве, которое будет выработано в течение 45-60 минут (согласно инструкции на упаковке).
Полную прочность такие покрытия набирают через 2-5 дней, высыхание может занять ещё дней 10-15.
Практика показывает, что для каждой толщины слоя известково-гипсовой штукатурки из самодельной смеси можно подобрать оптимальные пропорции составляющих и консистенцию раствора, облегчающие работу с ним.
Пропорции компонентов известково-гипсовых штукатурок
В городских условиях, особенно в отсутствие навыков самостоятельного приготовления растворов, лучше использовать готовые смеси. Их пропорции позволяют подкорректировать поверхность даже на следующий день после нанесения, при ручном же замесе ошибка с известью приведёт к необратимому отверждению.
Читайте также: Что сначала: стяжка или штукатурка стен?
Известково-глиняная штукатурка
Такие смеси в условиях городских квартира не применяются, а в сельской местности используются для отделки хозяйственных построек и не в качестве самостоятельных покрытий, а для упрочнения уже выполненных глиняных штукатурок – путём поверхностного нанесения.
Обусловлено это сложностью подготовки глины в условиях квартиры к приготовлению раствора (очистка, замачивание, замес) и её относительно низкими прочностными характеристиками.
Заключение
Выбирая штукатурку на известковой основе, следует исходить из характеристик каждой из её разновидностей и предстоящих условий эксплуатации покрытия. Для наружных работ и создания покрытия с высокими несущими характеристиками нужно использовать известково-цементную штукатурку, для внутренней отделки подойдёт известковая и известково-гипсовая. То есть, лучшим составом будет тот, который лучше справится с поставленными задачами. Но биологическая стойкость, паропроницаемость и невысокая стоимость присущи всем смесям этой группы.
Оригинал статьи размещен здесь:
http://votetoremont.ru/process-remonta/kvartira/izvestkovye-shtukaturnye-rastvory-kakoj-luchshe/
